吹瓶机检测

检测项目

吹瓶机核心检测项目包含六大类：

机械系统：锁模力精度（±1.5%）、开合模重复定位精度（≤0.02mm）、拉伸杆同轴度（≤Φ0.05mm）

压力系统：预吹压力波动值（≤0.02MPa）、高压吹胀稳定性（30s压降＜5%）

温控系统：加热区温度均匀性（±1.5℃）、冷却速率（≥15℃/min）

电气安全：绝缘电阻（≥100MΩ）、接地连续性（≤0.1Ω）

能耗指标：单位产量压缩空气耗量（≤0.8m³/kg）、电能效率等级（IE3+）

材料兼容性：PET/PP材料成型收缩率差异（≤0.3%）

检测范围

检测对象覆盖全系列吹瓶设备：

按工艺类型：一步法注拉吹机、二步法再加热吹瓶机

按产能划分：实验室级（＜100瓶/小时）、工业级（100-5000瓶/小时）、超高速机型（＞5000瓶/小时）

关键子系统：红外加热装置（波长2.5-5μm）、伺服驱动机构（定位精度±0.01°）、模具冷却回路（流量偏差≤3%）

辅助装置：压缩空气干燥系统（露点≤-40℃）、瓶胚自动上料机构（定位误差＜0.5mm）

检测方法

动态压力测试：采用ISO 1217标准附录C方法，在80%额定压力下进行3000次循环保压试验

温度场分析：使用红外热像仪以30Hz采样频率记录加热炉全周期温度分布曲线

机械振动检测：按GB/T 29531-2013要求布置三轴向加速度传感器，测量空载/满载工况下的RMS值

成型精度验证：使用激光扫描仪对标准样瓶进行三维重构，对比设计图纸的壁厚偏差（±0.05mm）

能效测试：通过功率分析仪连续记录24小时生产周期的特定能耗值（SEC）

检测仪器

多通道压力校验仪：量程0-4MPa，精度0.25级，配备温度补偿模块

高速热成像系统：分辨率640×480像素，热灵敏度50mK@30Hz

伺服电机测试平台：扭矩测量范围0-500Nm，转速精度±1rpm

材料应力分析仪：可测量0-300℃环境下材料的弹性模量变化曲线

激光干涉仪：线性测量精度±0.5ppm，用于导轨直线度校准

气溶胶粒径谱仪：检测范围0.3-10μm，评估润滑系统微粒污染度

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。