激光打标机检测-检测标准-检测项目-北检院

检测项目

激光打标机核心检测项目包含六大技术维度：

激光输出参数：连续/脉冲模式下功率输出稳定性、波长准确性及能量密度分布

光束质量分析：M²因子测定、光束模式分布及发散角测量

运动系统精度：XY轴重复定位精度（≤±5μm）、动态响应特性及同步误差

标记性能验证：最小线宽分辨率（≤0.01mm）、深宽比一致性及材料适应性测试

安全防护评估：辐射泄漏量（Class 1级要求）、急停装置响应时间（≤0.5s）及联锁功能验证

环境适应性：温湿度循环试验（0-40℃/30-80%RH）与抗振动性能测试（5-500Hz）

本检测方案适用于以下设备类型：

分类维度	具体范围
波长类型	1064nm光纤激光器、10.6μm CO₂激光器、355nm紫外激光器
加工幅面	100×100mm小型工作台至2000×3000mm大幅面系统
控制方式	振镜扫描式、掩模式及阵列式加工系统
应用领域	金属精密打标（不锈钢/铝合金）、高分子材料刻蚀（ABS/PC）、陶瓷表面处理等

采用积分球式功率计进行连续8小时功率稳定性监测（采样间隔≤1s），通过光谱分析仪验证波长偏移量（允许偏差±3nm）。使用CCD光束分析仪采集光斑直径数据并计算M²因子。

在花岗岩平台上安装双频激光干涉仪（分辨率0.001μm），按ISO 230-2标准执行双向定位精度测量。采用标准网格模板进行实际加工验证（放大倍率200×显微观测）。

选用304不锈钢试片进行阶梯能量雕刻实验，通过白光干涉仪测量刻痕深度（重复性误差≤5%）。采用灰度等级图卡评估对比度一致性（ΔE≤1.5）。

使用辐射剂量计在设备外表面50mm处进行多点扫描测量（采样时间≥30min）。模拟突发断电工况验证安全快门动作时间（高速摄像机记录分析）。

注：所有检测设备均通过CNAS实验室认可并定期进行量值溯源，确保测量结果符合JJF检定规程要求。

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。