项目数量-17
八音盒检测
北检院检测中心 | 完成测试：次 | 2025-05-06
八音盒检测需通过系统性技术手段评估其机械性能、声学特性及材料安全性。核心检测项目涵盖齿轮传动精度、音筒定位误差、簧片振动频率等关键参数，同时需验证外壳材料环保性及耐久度。本文依据ISO8124-1玩具安全标准与QB/T4151乐器类产品规范，阐述实验室级检测流程与设备选型方案。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
机械传动系统：主发条扭矩衰减率、齿轮啮合间隙、音筒轴向跳动量、凸轮定位精度
声学性能指标：基准音高偏差（A4=440Hz）、谐波失真度（≤3%）、动态范围（≥50dB）、节拍稳定性（±2bpm）
材料物化特性：ABS外壳VOC释放量（TVOC＜0.5mg/m³）、金属部件盐雾耐蚀性（72h/5%NaCl）、润滑剂生物相容性（ISO 10993-5细胞毒性测试）
安全防护性能：可接触边缘R角半径（≥0.5mm）、小部件拉力测试（90N/10s）、磁体通量指数（＜50kG²mm²）
环境适应性：高温老化（70℃/48h）、低温运行（-10℃/4h）、湿热循环（40℃/90%RH）
检测范围
| 产品类型 | 规格参数 | 适用标准 |
|---|---|---|
| 18音筒机械式 | 转速15-30rpm | ASTM F963-17 4.25 |
| 30片簧电子式 | 输出功率≤2W | IEC 62115:2017 |
| 古董修复件 | 钢制音梳≥72齿 | EN 71-3:2019 |
| 微型摆件类 | 体积＜100cm³ | GB 6675.2-2014 |
| 教育组装套件 | 部件数≥15pcs | ISO 8124-1:2018 |
检测方法
动态扭矩测试法：采用非接触式扭矩传感器（量程0-5N·m）监测发条从满弦至停转过程的扭矩衰减曲线，计算有效工作区间内扭矩波动系数（CV值≤8%）
激光多普勒测振法：使用Polytec PSV-500扫描式测振仪获取音梳三维振动模态，分析前六阶固有频率与理论值的匹配度（允差±2Hz）
气相色谱质谱联用：依据VDA 278热脱附法测定塑料部件中邻苯二甲酸酯（DEHP≤0.1%）、多环芳烃（Σ16PAHs＜1mg/kg）等受限物质含量
声学舱全消声测试：在背景噪声＜20dB(A)的半消声室内，使用B&K 4189传声器采集1m处声压级频谱（20Hz-20kHz），计算THD+N总谐波失真率
加速老化试验法：通过Q-SUN Xe-3氙灯老化箱模拟五年自然光照（0.55W/m²@340nm），评估表面涂层ΔE色差变化（≤3NBS）
检测仪器
三坐标测量机（Hexagon Global Classic）
测量精度0.8+L/350μm，用于构建音筒三维形貌模型并计算升程误差（≤±0.02mm）
动态信号分析仪（NI PXIe-4499）
24位ADC/204.8kS/s采样率，配合ICP加速度计实现传动系统NVH特性分析（阶次分辨率0.1Hz）
显微硬度计（Wilson VH1150）
配备努氏压头（Knoop），在50gf载荷下测定淬火钢制凸轮的表面硬度梯度分布（HV0.05≥650）
旋转粘度计（Brookfield DV2T）
C型转子/10rpm条件下测定钟表油粘度值（40℃时32±5mm²/s），确保传动系统润滑性能达标
跌落试验台（Lab Companion SC-150）
按EN 71-1条款执行1m高度多角度自由跌落测试（钢质基板），评估机构总成抗冲击性能等级（Class B以上）
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
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