涂层薄膜水汽渗透性检测

检测项目

涂层薄膜水汽渗透性检测主要包含以下核心参数：

水汽透过率（WVTR）：单位时间单位面积内通过薄膜的水蒸气质量

渗透系数（P）：表征材料固有渗透特性的物理量

温度/湿度敏感性：不同温湿度条件下的渗透行为变化规律

滞后效应：循环温湿度环境中的渗透稳定性

各向异性：薄膜不同方向上的渗透差异

检测范围

本检测适用于以下材料体系：

高分子基材：PET、BOPP、PE等塑料薄膜及其复合涂层材料

无机镀层：氧化硅(SiOx)、氧化铝(AlOx)等气相沉积薄膜

功能涂层：含阻隔填料的聚氨酯、丙烯酸酯类涂料

应用领域：

食品/药品包装阻隔膜

OLED显示器件封装层

建筑防水透气膜

新能源电池隔膜材料

检测方法

1. 称重法（杯式法）

依据ASTM E96标准搭建测试系统：将试样密封于装有干燥剂的透湿杯后置于恒温恒湿箱中，定期称量透湿杯质量变化。通过公式计算WVTR=Δm/(A·t)，其中Δm为质量增量(g)，A为有效面积(m²)，t为时间(h)。该方法适用于WVTR＞1 g/(m²·24h)的材料。

2. 红外传感器法

采用ISO 15106-2规定的动态测试法：试样将测试腔分隔为干/湿两个气室，湿侧水蒸气通过薄膜扩散至干侧后被载气带入红外传感器。通过实时监测传感器信号计算渗透速率。此方法精度可达0.001 g/(m²·24h)，适用于高阻隔材料。

3. 电解传感器法

基于ISO 15106-3标准原理：水蒸气分子在载气带动下进入电解池被分解为H₂和O₂，通过测量电解电流换算渗透量。该方法具有0.0005 g/(m²·24h)的灵敏度优势。

4. 压差法

根据GB/T 1037标准建立测试环境：试样两侧维持恒定蒸汽压差（通常23℃/85%RH→23℃/0%RH），通过压力传感器监测低压侧压力变化速率推算WVTR值。

检测仪器

注：所有仪器均需定期进行计量校准（周期≤12个月），使用NIST可溯源的标准膜片进行期间核查。

实验环境应满足ASTM D618规定的标准条件（23±2℃,50±5%RH），试样预处理时间不少于48小时。对于各向异性材料需标注测试方向，多层复合结构应明确受测面朝向。

典型测试报告需包含：初始质量曲线图、稳态渗透速率计算值、Arrhenius方程拟合参数（温度依赖性分析）、滞后循环数据对比表等核心信息。

在新能源电池封装领域，要求铝塑膜水汽渗透率＜0.01 g/(m²·24h)，需采用红外传感器法配合85℃加速老化试验进行验证。

主要参考文献：JIS K7129(塑料薄膜透湿性试验方法)、GB/T 21529(塑料薄膜水蒸气透过性试验方法)、ISO 7783(色漆和清漆-水蒸气透过率的测定)

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。