304钢质量检测

检测项目

304钢质量检测体系包含五大核心模块：化学成分定量分析需精确测定碳（C）、铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）等元素的含量区间；力学性能测试涵盖拉伸强度（Rm）、屈服强度（Rp0.2）、断后伸长率（A）及硬度（HV/HB）指标；耐腐蚀性评估重点实施晶间腐蚀试验（GB/T 4334）、盐雾试验（GB/T 10125）及点蚀电位测定；金相组织检验包括晶粒度评级（ASTM E112）、夹杂物分析（GB/T 10561）及δ铁素体含量测定；表面质量检验涉及尺寸公差测量（ISO 9443）、表面粗糙度测试（GB/T 1031）及目视缺陷排查。

检测范围

本检测方案适用于厚度0.5-50mm的冷轧/热轧板材（执行标准ASTM A480）、外径6-630mm的焊接/无缝管材（ASTM A312/A269）、建筑装饰用型材（JG/T 73）及食品机械专用锻件（ASME BPE）。特殊应用场景扩展至核电站冷却系统管道（RCC-M M3301）、医疗设备构件（ISO 7153-1）及海洋平台紧固件（ISO 3506-1）。针对焊接工艺评定的母材与焊缝区域需单独设置取样点位进行对比分析。

检测方法

化学成分分析采用电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES, GB/T 20125）与火花直读光谱法（GB/T 11170），碳硫元素专用红外吸收法（GB/T 20123）确保C含量≤0.08%的精度控制。拉伸试验依据GB/T 228.1制备比例试样，在电子万能试验机上以2mm/min速率加载至断裂。晶间腐蚀试验按GB/T 4334 E法执行：试样在10%草酸溶液电解侵蚀后显微观察台阶结构特征。金相制样严格遵循ASTM E3标准流程：镶嵌-预磨-抛光-电解蚀刻（10%草酸溶液），使用蔡司Axio Imager显微镜进行100-500倍组织观测。

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。