焊口质量全面检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-09  

焊口质量全面检测是保障焊接结构安全性与可靠性的核心环节。本文系统阐述焊缝外观检查、无损探伤、力学性能测试等关键项目,明确适用于压力容器、管道工程及钢结构的检测范围,解析射线探伤、超声波检测等主流技术原理与执行标准,为工程验收提供专业技术依据。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

焊口质量检测体系包含三大核心模块:

外观质量检验:目视检查焊缝成形状态与表面缺陷,涵盖余高偏差(±1.5mm)、错边量(≤10%壁厚)、咬边深度(≤0.5mm)等几何参数测量

无损探伤检测:通过非破坏性手段识别内部缺陷,包括气孔(Φ≤2mm)、夹渣(长度≤3mm)、未熔合(面积≤4mm²)等典型缺陷的定量分析

力学性能测试:对接头进行拉伸试验(抗拉强度≥母材标准值)、弯曲试验(180°弯曲无裂纹)、冲击试验(-20℃下吸收功≥27J)等破坏性验证

检测范围

应用领域 材料类型 接头形式 执行标准
压力容器制造 碳钢/不锈钢/合金钢 对接/角接/T型接头 ASME BPVC Section VIII
油气输送管道 X70/X80管线钢 环焊缝/纵焊缝 API 1104-2020
建筑钢结构 Q345B/Q420C低合金钢 全熔透/部分熔透焊缝 GB 50661-2011
核电设备安装 SA508-3钢/镍基合金 异种钢焊接接头 RCC-M规范

检测方法

目视检查法(VT)

射线检测法(RT)

超声波检测(UT)

磁粉检测(MT)

渗透检测(PT)

检测仪器

Olympus IPLEX NX

配备4.3mm直径探头与激光测距功能,可实现焊缝根部未焊透深度测量(精度±0.1mm)

Yxlon FF35 CT

采用平板探测器实现实时成像(分辨率3lp/mm),支持缺陷三维重构与尺寸量化分析

OmniScan MX2

64阵元探头组实现扇形扫描(角度范围45°-70°),具备DAC/TCG曲线自动补偿功能

Wilson VH3300

维氏硬度测试范围1-3000HV,配备焊缝热影响区定位系统(步进精度0.01mm)

ARL 3460直读光谱仪

可同时测定C、Mn、Cr等18种元素含量(检出限0.001%),用于焊材成分验证与PQR符合性确认

Leica DM2700M

500倍显微观察配合Clemex图像分析软件,可定量计算焊缝区晶粒度级别(ASTM E112标准)与夹杂物评级(ISO 4967)

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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