焊材质量保障以检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-09  

焊材质量直接影响焊接结构的安全性与可靠性。专业检测需覆盖化学成分分析、力学性能测试、金相组织观察及工艺性能验证等核心环节。通过标准化流程与精密仪器结合的方式,可系统评估焊材的强度、韧性、抗裂性及冶金相容性指标,为焊接工艺参数优化提供数据支撑。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

焊材质量检测体系包含五大核心模块:化学成分定量分析验证材料基础组分;力学性能测试评估拉伸强度/屈服强度/延伸率/冲击韧性等关键指标;金相显微分析检验熔敷金属晶粒度/夹杂物分布/微观缺陷;无损探伤排查表面裂纹/气孔/未熔合等工艺缺陷;工艺适应性测试考核扩散氢含量/电弧稳定性/熔滴过渡特性。

检测范围

检测对象涵盖七大类焊接材料:碳钢及低合金钢用焊条/焊丝;不锈钢系列实心焊丝及药芯焊丝;镍基合金专用焊材;铝镁合金氩弧焊丝;埋弧焊用烧结焊剂及熔炼焊剂;气体保护焊配套的CO₂/MAG混合气体;特种工况用堆焊材料(如耐磨/耐蚀合金)。

检测方法

1. 光谱分析法(OES)执行元素定量:采用激发源使样品原子化后测量特征谱线强度值

2. 万能试验机开展拉伸试验:按GB/T2652标准制备试样并加载至断裂

3. 夏比冲击试验机测定低温韧性:在-40℃~20℃温区内进行V型缺口试样冲击试验

4. 金相显微镜配合图像分析系统:按ISO17639标准制备抛光腐蚀试样并统计晶粒尺寸

5. 超声波探伤仪实施内部缺陷扫描:选用5MHz探头进行C扫描成像

6. 气相色谱法测定扩散氢含量:依据GB/T3965收集并分析熔敷金属中氢元素逸出量

检测仪器

1. 直读光谱仪(精度达0.001%):ARL3460/OES800等型号实现多元素同步检测

2. 电子万能试验机(载荷300kN):配备引伸计与高温炉满足不同工况模拟

3. 低温冲击试验机组:包含液氮制冷系统与自动送样装置

4. 场发射扫描电镜(放大倍数100000×):FEI Quanta系列配合EDS能谱分析模块

5. 全自动硬度计:维氏/布氏/洛氏多标尺切换测量熔合区硬度梯度

6. X射线衍射仪(角度精度0.001°):测定焊缝残余应力分布状态

7. 激光粒度分析仪:量化焊剂颗粒度分布对工艺稳定性的影响

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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