碳板检测

检测项目

碳板质量评价体系包含六大核心模块：

力学性能测试：拉伸强度（≥800MPa）、弯曲模量（≥60GPa）、层间剪切强度（≥50MPa）及冲击韧性（Charpy冲击值≥30kJ/m²）

化学成分分析：碳纤维含量（60-70%vol）、树脂基体固化度（≥95%）、挥发分（≤0.5%）及灰分（≤0.3%）

物理尺寸测量：厚度公差（±0.05mm）、平面度（≤0.1mm/m）、纤维铺层角度偏差（≤1°）及边缘垂直度（≤0.02mm）

表面缺陷检测：孔隙率（≤1%）、分层面积（≤5mm²）、划痕深度（≤10μm）及树脂富集区占比（≤3%）

功能性验证：导电率（10³-10⁶S/m）、热膨胀系数（-0.5~+0.5×10⁻⁶/K）及电磁屏蔽效能（≥60dB）

环境耐受性测试：湿热老化（85℃/85%RH,1000h）、盐雾腐蚀（5%NaCl,720h）及紫外辐照（0.55W/m²,500h）后的性能保持率

检测范围

本检测体系适用于以下四类场景：

材料类型：热固性树脂基碳板（环氧/酚醛）、热塑性碳板（PEEK/PAEK基）、金属基碳板（铝/钛合金复合）及陶瓷基碳板

应用领域：航空航天结构件（机翼蒙皮占比32%）、轨道交通车体（转向架应用率67%）、风电叶片主梁（长度＞80m）及医疗器械承重部件

规格参数：厚度0.2-50mm板材、幅宽≤3m卷材、异形预浸料制品及三维编织复合材料构件

生产阶段：原材料预浸料验收→成型工艺验证→成品出厂检验→服役周期监测的全生命周期管理

检测方法

力学测试法：依据GB/T 1447进行万向拉伸试验，ASTM D790执行三点弯曲测试，ISO 14130测定层间剪切强度

显微分析法：采用金相显微镜（500×）观测纤维分布均匀性，SEM-EDS联用系统分析界面结合状态

无损检测技术：超声C扫描（20MHz探头）定位内部缺陷，X射线断层扫描（分辨率5μm）重构三维结构模型

光谱检测法：傅里叶红外光谱判定树脂固化度，激光诱导击穿光谱(LIBS)实时监测元素组成

环境模拟试验：按GJB 150.9执行湿热循环测试，ASTM B117标准开展中性盐雾试验

检测仪器

力学测试系统：INSTRON 5985型万能试验机（载荷300kN），配备数字图像相关(DIC)应变测量模块

微观分析设备：ZEISS Axio Imager M2m金相显微镜配合Image-Pro Plus图像分析软件

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。