项目数量-9
钢结构焊接点检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-05-12
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
钢结构焊接点检测包含六大核心项目:
焊缝外观检验:目视检查焊缝成形质量,测量余高、错边量及咬边深度,依据EN ISO 17637标准判定表面缺陷等级
无损探伤检测:涵盖超声波探伤(UT)、射线检测(RT)、磁粉探伤(MT)与渗透检测(PT)四类方法
力学性能试验:包含拉伸试验(测定抗拉强度)、弯曲试验(评估延展性)及冲击试验(测试低温韧性)
金相组织分析:通过显微观察评估熔合线形态、热影响区晶粒度及析出相分布特征
硬度测试:采用维氏硬度计测定焊缝区/母材/热影响区的硬度梯度分布
尺寸精度验证:使用三维扫描仪进行焊后构件形位公差测量
检测范围
本检测适用于以下钢结构场景:
应用领域 | 典型构件 | 特殊要求 |
---|---|---|
建筑钢结构 | 梁柱节点、支撑连接件 | 抗震节点需进行低周疲劳试验 |
桥梁工程 | 正交异性桥面板焊缝 | 执行EN 1090-2附加特殊检验条款 |
压力容器 | 筒体环纵焊缝 | 100%射线检测+局部TOFD复验 |
海洋平台 | 管节点焊缝 | 水下湿法焊需增加腐蚀疲劳测试 |
特种设备 | 起重机臂架焊缝 | 执行TSG Q7002动载试验规范 |
检测方法
超声波探伤(UT)实施流程:
探头选择:根据板厚选用2.5MHz-5MHz斜探头,折射角45°-70°可调式探头组
耦合处理:采用SA型粘度耦合剂保证声波传导稳定性
扫查方式:实施锯齿形扫查与W型扫查相结合的复合路径扫描
缺陷判定:依据GB/T 11345-2013标准评定回波幅度与缺陷长度当量值
射线检测(RT)技术要求:
能量选择:对30mm以下钢板采用Ir-192源,厚板使用Co-60或X射线机加速电压≥300kV
透照布置:双壁单影法适用于管径≤89mm的环焊缝检测
像质计应用:必须显示EN462-1规定的丝号且达到IQI灵敏度要求
缺陷评级:按ISO 10675-1标准划分裂纹、未熔合等缺陷等级
破坏性试验规范要点:
取样位置:跨焊缝中心线截取试样并保留热影响区特征区域
试验环境:拉伸试验需在23±5℃环境舱内进行并记录温湿度数据
数据处理:冲击试验结果需进行夏比V型缺口能量值的统计分布分析
失效模式:弯曲试验后试样表面裂纹延伸长度不得超过3mm阈值
检测仪器
仪器类型 | 技术参数要求 | 应用场景示例 |
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数字超声波探伤仪 (如OmniScan MX2) | - DAC曲线精度±0.5dB - A扫采样率≥200MHz - TCG补偿范围80dB | 层状撕裂深度测量 |
工业X射线机 (如Yxlon FF35) | - 最大管电压450kV -焦点尺寸≤1.0mm -剂量率稳定性±5% | |