漆面附着力测试检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-12  

漆面附着力测试是评估涂层与基材结合强度的关键质量指标,广泛应用于汽车、航空航天、工业制造等领域。本文从检测项目、范围、方法及仪器四个维度系统阐述测试标准与技术要求,重点解析划格法、拉开法等核心方法的操作规范及数据判读依据。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

漆面附着力测试主要包含以下核心项目:

划格法附着力测试:依据ISO 2409/ASTM D3359标准评估涂层网格划切后的脱落比例

拉开法附着力测试:通过液压/机械拉力测定涂层剥离强度(ASTM D4541/D7234)

弯曲附着力测试:检测涂层在基材弯曲变形时的抗开裂性能(ISO 1519)

冲击附着力测试:评估涂层承受瞬时机械冲击后的附着状态(ASTM D2794)

环境老化后附着力测试:包含湿热循环(ISO 6270)、盐雾腐蚀(ASTM B117)等特殊条件下的性能验证

检测范围

本检测适用于以下典型场景:

基材类型:金属(钢/铝/合金)、塑料(ABS/PP)、复合材料、木材等表面涂层

涂层体系:电泳底漆、中涂漆、面漆及清漆的多层复合结构

应用领域:

汽车行业:车身涂装、零部件防护层

航空航天:飞机蒙皮涂层系统

工业设备:管道防腐层、储罐内衬

建筑装饰:幕墙金属板、户外钢结构

消费电子:家电外壳表面处理层

检测方法

划格法(Cross-cut Test)

采用硬质刀具在涂层表面切割6×6或11×11的等距网格(切口深度至基材),使用压敏胶带剥离后对照标准图谱进行0-5级评级。关键控制参数包括刀具刃角(30°±1°)、切割间距(1/2/3mm可选)及剥离速度(0.8-1.0m/s)。

拉开法(Pull-off Test)

将规定直径的铝制锭子(Φ20mm/Φ50mm)用专用胶粘剂垂直粘接于涂层表面,通过液压拉力机以1MPa/s速率施加垂直拉力直至破坏。记录最大拉伸强度并分析破坏模式(内聚破坏/界面破坏)。

弯曲试验(Bend Test)

将试样围绕标准轴棒(直径3-38mm分级)弯曲180°,使用10倍放大镜观察涂层开裂情况。轴棒直径选择需根据基材厚度按公式d=4t计算(t为试样厚度)。

环境模拟测试

湿热循环: 40℃/95%RH条件下连续暴露240小时后的附着力保留率测试

盐雾腐蚀: 5%NaCl溶液连续喷雾500小时后的界面腐蚀评估

温度冲击: -40℃~120℃快速温变循环后的涂层完整性验证

检测仪器

仪器类型技术参数符合标准
电动划格试验仪

自动切割速度10mm/s±10%

ASTM D3359 B法
液压式附着力测试仪

位移精度±0.5%FS

ISO 4624
多轴弯曲试验机

弯曲速率5-60rpm可控

ASTM D522/D6085
恒温恒湿试验箱

容积100-1000L可选

ISO 6270-2
盐雾腐蚀试验

箱体材质PP/CPVC复合结构

ISO 9227 NSS/CASS法

辅助设备要求

数字显微镜: ≥200倍放大倍率,配备环形LED光源及图像分析软件(符合ISO 14966表面粗糙度分析要求)

表面处理装置: 包含砂纸打磨机(粒度120-2000目)、超声波清洗仪(频率40kHz)、等离子处理设备等预处理系统。

数据采集系统: 实时记录拉力-位移曲线,具备峰值保持及统计计算功能。

仪器校准规范

力值校准:采用标准测力计(Class 0.5级)进行三点校准,误差≤±1%FS。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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