梯形螺纹检测

检测项目

梯形螺纹检测体系包含七大核心指标：1. 螺距偏差：测量相邻牙顶间距与理论值的偏离量；2. 牙型角精度：验证30°理论角度的实际加工误差；3. 中径尺寸：决定配合精度的关键直径参数；4. 大径/小径公差：控制螺纹外廓尺寸范围；5. 螺旋角一致性：保证多线螺纹的均匀分布；6. 表面粗糙度：评估Ra≤3.2μm的加工质量；7. 导程累积误差：全长范围内螺距误差的叠加值。

检测范围

本检测适用于公称直径8-300mm的各类梯形螺纹组件：1. 机械传动系统的丝杠螺母副；2. 重载设备的升降机构；3. 精密仪器的微调装置；4. 液压系统的调节螺杆；5. 航空航天用高强度螺纹件；6. 模具行业的导向机构；7. 不同材料（碳钢/不锈钢/合金钢）工件；8. Tr8×1.5至Tr300×60规格系列。

检测方法

1. 光学投影法：采用500倍数字投影仪进行牙型轮廓比对；2. 三坐标测量法：建立三维数学模型计算中径参数；3. 螺纹量规法：使用通止规验证配合公差带；4. 激光扫描法：获取0.5μm分辨率的全牙廓数据；5. 接触式探针测量：采集螺旋线实际轨迹数据；6. 影像测量法：自动识别牙顶/牙底边界特征；7. 气动量仪检测：实现中径参数的快速批量检验。

检测仪器

1. CNC螺纹测量机：配备Renishaw探针系统（精度±1μm）；2. 万能工具显微镜：配备CCD图像处理模块（放大倍率200X）；3. 激光干涉仪：线性分辨率达0.01μm；4. 电子导程检查仪：可测长度2000mm；5. 数字式螺纹千分尺（分辨率0.001mm）；6. 轮廓投影仪（屏幕直径φ400mm）；7. 气动测头系统（测量压力0.2MPa）；8. 表面粗糙度仪（探针半径2μm）。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。