焊缝超声波探伤检测

检测项目

焊缝超声波探伤主要针对焊接接头内部及近表面质量进行系统性评估。核心检测项目包括：裂纹类线性缺陷的定位与定量分析；气孔、夹渣等体积型缺陷的尺寸测量；未熔合与未焊透等界面缺陷的形态识别；层间缺陷在多层焊接结构中的分布特征；热影响区微观组织异常导致的声学特性变化；焊缝余高几何形状对声束传播路径的影响评估；母材与焊材结合面处的界面结合质量验证；腐蚀或疲劳引起的次生缺陷扩展监测。

检测范围

本技术适用于厚度≥8mm碳钢、低合金钢、不锈钢等金属材料的对接焊缝、角焊缝及T型接头检测。典型应用场景包括：压力容器环纵焊缝的制造验收；油气管道环焊缝的在线监测；桥梁钢结构节点焊缝的定期检验；船舶甲板焊接接头的建造质量控制；核电主设备安全端异种钢焊缝的寿命评估；轨道交通转向架焊接构件的疲劳损伤诊断；航空航天薄壁结构熔焊件的工艺验证；海洋平台管节点焊缝的腐蚀缺陷筛查。

检测方法

采用脉冲反射式超声探伤法实施检测时，需按以下流程执行：首先根据工件厚度选择探头频率（通常2-5MHz），斜探头折射角按SN曲线确定（35°-70°）。耦合剂选用应符合ASTM E164标准要求的高粘度甘油或专用凝胶。扫查方式采用锯齿形轨迹覆盖整个焊缝及两侧25mm热影响区。灵敏度校准使用RB/T 1-1型对比试块建立DAC曲线。缺陷定量采用6dB法测量缺陷指示长度，当量尺寸计算依据AVG曲线进行修正。对于复杂几何结构焊缝，需采用多探头组阵技术实现声束路径优化。

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。