印刷胶棍检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-12  

印刷胶辊作为印刷设备的核心部件之一,其性能直接影响印刷质量与设备稳定性。专业检测需涵盖硬度、耐磨性、尺寸精度及表面特性等关键指标。本文依据ISO7619-1、ASTMD2240等行业标准,系统阐述印刷胶辊的检测项目、适用范围及技术方法,为生产质量控制与设备维护提供科学依据。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

印刷胶辊的标准化检测包含八大核心指标:

硬度测试:通过邵氏硬度计测定胶辊表面硬度值(Shore A),评估其抗压变形能力

耐磨性分析:采用旋转磨耗试验机模拟实际工况下的磨损速率

尺寸精度验证:测量辊体直径公差(±0.02mm)、圆度误差(≤0.01mm)及同轴度偏差

表面粗糙度检测:使用接触式轮廓仪测定Ra值(0.3-1.6μm范围)

回弹性测试:通过动态压缩试验评估胶体能量恢复系数(≥85%)

耐化学性评估:浸泡法测试胶料在油墨溶剂中的体积膨胀率(≤5%)

动态平衡校验:高速旋转状态下检测残余不平衡量(≤G6.3级)

抗静电性能测定:表面电阻率测试(10^6-10^9Ω/sq范围)

检测范围

本检测体系适用于以下四类对象:

产品类型:胶印机墨辊/水辊、凹印机压印辊、柔版印刷传墨辊等

材料类别:天然橡胶(NR)、丁腈橡胶(NBR)、硅橡胶(VMQ)、聚氨酯(PU)等复合胶体

应用领域:包装印刷(食品/药品软包装)、书刊印刷、装饰材料印刷及工业特种印刷设备

规格参数:直径50-600mm、长度500-5000mm的中大型印刷胶辊组件

检测方法

硬度测定法:依据ISO 7619-1标准,在(23±2)℃环境下使用D型测头进行5点均值测量

耐磨试验法:按ASTM D5963执行Taber磨耗试验,加载1kg砝码旋转5000转后称量质量损失

三维尺寸测量法:采用激光扫描仪获取全周点云数据(采样密度≥100点/cm²),经CAD模型比对分析形位公差

动态特性测试法:在恒温恒湿实验室中安装于模拟印刷机组,以800-1200r/min转速连续运行72小时监测性能衰减曲线

化学稳定性试验法:将试样浸泡于甲苯/乙酸乙酯混合液(体积比3:1)中24小时后测量体积变化率

静电消散测试法:参照IEC 61340标准建立10^4-10^12Ω量程的电阻测量系统进行多点位检测

检测仪器

邵氏硬度计LX-D型:配备自动读数系统与温度补偿模块的智能硬度测试设备

TABER® 5135磨耗试验机:双转盘设计支持H18磨轮与CS-10砂轮的快速切换测试模式

Croma三坐标测量系统:配置RDS关节式探头的全自动测量平台(空间精度2.1+L/350μm)

Surtronic S128粗糙度仪:具备16nm分辨率与350μm量程的接触式表面形貌分析仪

Schenck动平衡机VSR系列:支持最高15000r/min转速的在线动平衡校正系统

Keysight B2987A静电计:10aA~10mA宽量程微电流测量装置与环形电极套件组合系统

TMA Q400热机械分析仪:用于评估胶体材料在-150~600℃温变条件下的膨胀系数变化规律

Spectro MAXx直读光谱仪:金属芯轴材料的成分快速分析设备(检出限达ppm级)

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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