钢铁硬度精研检测

检测项目

钢铁硬度检测体系包含五大核心项目：

1. 洛氏硬度（HRC/HRB）：采用120°金刚石圆锥或1.588mm钢球压头，依据ASTM E18标准分级测量淬火钢、调质钢等中高硬度材料

2. 布氏硬度（HBW）：使用10mm硬质合金球体压头按ISO 6506标准实施，适用于铸铁、退火钢材等低硬度材料

3. 维氏硬度（HV）：按ASTM E384标准配置136°金刚石四棱锥压头，实现微观硬度测量及薄层材料分析

4. 里氏硬度（HL）：基于弹性回弹原理的便携式检测技术，符合GB/T 17394标准对大型工件的现场测试需求

5. 努氏硬度（HK）：专用于脆性材料及镀层检测的显微硬度测试法

检测范围

本检测体系覆盖三类主要对象：

材料类型：

- 碳素结构钢（Q235/45#）

- 合金结构钢（40Cr/20CrMnTi）

- 工具钢（T8/T12）

- 不锈钢（304/316L）

- 铸钢件（ZG200-400）

产品形态：

- 板材（厚度≥0.5mm）

- 棒材（直径≥6mm）

- 管材（壁厚≥1mm）

- 锻件（自由锻/模锻）

- 热处理工件（淬火/回火/渗碳）

特殊工况：

- 焊接接头热影响区

- 表面硬化处理层

- 高温服役部件残余硬度

- 冷作加工硬化区域

检测方法

压痕法静态测试：

1. 试样制备：按GB/T 4340.1标准进行表面研磨处理至Ra≤0.4μm

2. 载荷施加：根据材料预估硬度选择主载荷（HRC:150kgf/HBW:3000kgf）

3. 保载时间：黑色金属统一设定为15±2秒

4. 压痕测量：使用400倍光学显微镜读取对角线长度（维氏法精度±0.5μm）

动态回弹测试：

1. 表面处理：清除氧化皮及涂层至基体暴露

2. 冲击方向：保持冲击装置轴线与测试面垂直度≤2°

3. 数据修正：根据GB/T 1172标准换算不同硬度标尺对应值

显微硬度测试：

1. 镶嵌处理：采用热固性树脂封装微小试样

2. 载荷选择：10gf-1000gf分级加载避免压痕裂纹

3. 图像分析：通过CCD系统自动计算压痕对角线比值

检测仪器

台式硬度计组：

- ZHR8150型全自动洛氏硬度计：配备闭环传感器系统，分辨率达0.1HR

- KB3000B布氏硬度计：配置30倍测量物镜及数字编码器压头定位系统

- FM-700显微维氏硬度计：集成4K超清摄像头及自动平台移动装置

便携式设备组：

- TH170里氏硬度计：内置32种材料转换曲线及蓝牙数据输出模块

- UCI-20超声接触阻抗仪：适用于曲面及狭小空间测量场景

辅助系统配置：

- TP-25试样切割机：配备金刚石砂轮片实现无变形切割

- MP-2B金相磨抛机：三工位自动抛光系统保证试样制备一致性

- OL5400激光测微仪：实现非接触式压痕深度测量（精度±0.05μm）

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。