真空玻璃检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-14  

真空玻璃检测是评估其物理性能与安全指标的关键环节,重点涵盖气密性、热传导系数、机械强度及耐久性等核心参数。检测过程需依据GB/T36261、ISO19916等标准规范执行,通过精密仪器与科学方法验证产品在极端环境下的稳定性与可靠性,确保其满足建筑、家电及工业领域的应用需求。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

真空玻璃的核心检测项目包括以下五类:

结构性能:厚度偏差、层间平整度、边缘封接完整性及支撑物分布均匀性

热工性能:传热系数(U值)、辐射率(ε)、遮阳系数(SC)及温度梯度变化响应

气密性测试:漏率测试(氦气渗透量)、残余气体成分分析及真空度维持能力

机械性能:抗冲击强度(落球试验)、抗风压变形量及长期载荷疲劳测试

耐久性验证:高温高湿循环试验、紫外线加速老化测试及极端温差耐受性评估

检测范围

真空玻璃检测覆盖以下应用场景:

建筑领域:幕墙系统、节能门窗、采光顶棚等建筑构件用真空玻璃单元

家电产品:冷藏展示柜门体、烤箱观察窗等特种家电组件

交通装备:高铁车窗、船舶舷窗及特种车辆观察窗的复合真空玻璃

工业设备:高温炉观察口、低温实验舱视窗等极端环境用防护玻璃

检测方法

主要采用以下标准化检测方法体系:

结构性能测试

激光测距仪配合三维扫描系统测量厚度偏差(GB/T 3385)

光学干涉法分析封接界面微观缺陷(ISO 11485)

热工性能测试

防护热板法测定传热系数(ISO 8302)

红外光谱法测量表面辐射率(ASTM E1585)

气密性验证方法

氦质谱累积检漏法(GB/T 32291)精确至10-12 Pa·m3/s量级

四极杆质谱仪进行残余气体成分定量分析(ISO 16000-6)

机械性能试验程序

227g钢球1.5m自由落体冲击试验(ANSI Z97.1)

风压循环试验箱模拟±8000Pa交变载荷(JG/T 455)

耐久性加速试验方案

-40℃~+80℃温度交变试验(1000次循环)

UV-B紫外辐照3000小时老化测试(ISO 4892-3)

检测仪器

关键检测设备配置清单:

结构分析系统

激光共聚焦显微镜(精度0.1μm)用于微观结构观测

电子万能材料试验机(量程50kN)测试封接强度

热工测试平台

热工测试平台

防护热板法导热仪(测量范围0.001~5 W/(m·K))

气密性检测装置

气密性检测装置

氦质谱检漏系统(灵敏度10-12 mbar·L/s)

机械试验设备

机械试验设备

多轴振动台(频率范围0.1~2000Hz)模拟运输振动环境

气压爆破试验机(最大压力1.5MPa)验证极限承压能力

环境模拟系统

环境模拟系统

环境模拟系统

环境模拟系统

环境模拟系统

环境模拟系统

环境模拟系统

环境模拟系统

环境模拟系统

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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