玻璃瓶检测

检测项目

玻璃瓶的标准化检测体系包含三大核心模块：物理性能测试、化学性能分析及外观质量检验。

物理性能测试包含抗压强度（垂直载荷耐受性）、耐内压力（液体填充状态下的爆破阈值）、耐热冲击性（急冷急热循环下的破损临界值）以及垂直轴偏差（瓶身对称度）四项指标。其中抗压强度测试需模拟堆码运输场景，依据GB/T 4545-2020标准执行。

化学性能分析重点关注重金属迁移量（铅、镉、砷等）、耐酸碱性（4%乙酸溶液浸泡后的离子析出量）及内表面耐水解等级（ASTM C927标准）。食品级玻璃瓶需额外测定三氧化二硼迁移量以满足FDA 21 CFR第174-190部分要求。

外观质量检验采用目视法与仪器测量结合的方式，涵盖气泡直径（≤1.5mm）、结石缺陷（每平方厘米≤3个）、裂纹深度（显微测量法）及合缝线凸起高度（轮廓仪测定）等关键参数。

检测范围

本检测体系适用于各类钠钙玻璃瓶与高硼硅玻璃容器：

食品包装类：酱料瓶、饮料瓶、罐头瓶等直接接触食品的容器

药品包装类：注射剂安瓿瓶、口服液瓶及疫苗储存瓶

日化包装类：香水瓶、精油瓶等化妆品容器

工业包装类：化学试剂瓶、农药瓶等特种用途容器

特殊规格产品如螺纹口管制瓶需增加密封性测试（氦质谱检漏法），容量超过5L的大型储罐类产品须进行侧壁厚度分布扫描（超声波测厚仪）。

检测方法

检测仪器

万能材料试验机(Instron 5967): 配备100kN载荷传感器,精度等级0.5级,用于抗压强度与耐内压力测试。

热震试验箱(Thermo Scientific TSX-700G): 温控范围-70℃~300℃,支持液氮急速冷却模式。

原子吸收光谱仪(PerkinElmer PinAAcle 900T): 火焰/石墨炉双模式,检出限达ppb级。

激光轮廓仪(Keyence LJ-V7000)

超声波测厚仪(Olympus 38DL PLUS): 双晶探头设计,测量范围0.15~500mm。

: 集成四极杆分析器,最小可检漏率5×10⁻¹² mbar·L/s。

: 配备微分干涉对比(DIC)功能,最大放大倍数1000×。

注：所有仪器均通过CNAS校准认证并定期进行期间核查以确保数据有效性。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。