镀铬层成分检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-14  

镀铬层成分检测是评估镀层质量与性能的核心技术环节,主要针对铬层厚度、元素组成及杂质含量等关键指标进行定量分析。通过标准化检测流程可有效判定镀层的耐腐蚀性、硬度及结合强度等特性,适用于汽车零部件、精密仪器及工业模具等领域质量控制。检测过程需遵循ISO3613、ASTMB650等国际规范。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

镀铬层成分检测涵盖五大核心指标:

铬层厚度测定:采用微米级精度测量表面镀层总厚度及分层结构

元素组成分析:定量测定Cr、Ni等主量元素及Fe、Cu等基底金属扩散量

杂质元素筛查:检测S、Cl等有害杂质含量(限值通常≤0.05%)

微观结构表征:观察晶粒尺寸(典型值0.2-1.5μm)及孔隙率分布

结合强度测试:评估镀层与基体的结合力(标准要求≥15MPa)

检测范围

基材类型典型应用场景镀层体系
钢铁基体发动机缸体/液压杆件硬铬/复合镀铬
铝合金基体航空紧固件/光学部件微裂纹铬/松孔铬
铜合金基体电子接插件/波导元件装饰性铬/黑铬
工程塑料基体汽车装饰件/卫浴配件ABS电镀铬体系

检测方法

X射线荧光光谱法(XRF)

依据ISO 3497标准进行非破坏性元素分析:使用Rh靶X射线管(4kW),探测器分辨率≤140eV(Mn-Kα),可测定Cr含量(精度±0.3wt%)。适用于现场快速筛查。

辉光放电光谱法(GDS)

按ASTM B799执行深度剖析:氩气压力3.5mbar条件下,溅射速率4μm/min(钢铁基体),纵向分辨率达5nm。可绘制Cr/Ni/Cu等多元素分布曲线。

扫描电镜-能谱联用(SEM-EDS)

基于JIS H8504标准进行微观分析:采用场发射电子源(加速电压15kV),搭配硅漂移探测器(能量分辨率129eV),实现微区成分定量(最小分析区域1μm²)。

库仑法测厚技术

执行ISO 2177电解溶解法:使用10%NaOH电解液(电流密度20mA/cm²),通过法拉第定律计算厚度值(误差±0.1μm)。适用于多层复合镀层测量。

划痕试验法

依据ASTM C1624评估结合强度:金刚石压头(锥角120°)以10N/min加载速率划擦表面,声发射传感器监测临界载荷Lc值。

检测仪器

FISCHERSCOPE XDLM®-X射线测厚仪

配备多毛细管光学系统(焦斑直径50μm),支持Cr/Ni/Cu三元体系同步测量(量程0.05-50μm)

HORIBA GD-Profiler 2™辉光放电光谱仪

采用射频激发源(13.56MHz),配置全息光栅(2400g/mm),波长范围115-800nm,检出限达ppm级

TESCAN MIRA3 SEM-EDS系统

搭载BSE探测器及AZtecLive能谱平台,支持面分布分析(像素分辨率1024×768),元素探测范围Be-Pu

ELCOMETER 456库仑测厚仪

内置温度补偿模块(工作范围5-40℃),配备PTFE电解池(孔径Φ6mm),符合ISO/DIN/JIS多标准体系

CSM Revetest®划痕测试仪

配备200N载荷传感器(分辨率0.01N),集成光学显微镜(500×放大倍率),可自动记录摩擦系数曲线

*注:所有设备均需定期通过NIST标准物质进行校准验证(校准周期≤12个月),环境控制要求温度23±2℃、湿度45-55%RH。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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