低倍组织及缺陷检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-15  

低倍组织及缺陷检测是材料质量控制的核心环节之一,主要针对金属材料、铸件、焊缝等宏观结构进行系统性分析。通过标准化流程可有效识别疏松、缩孔、裂纹等典型缺陷,评估材料致密性与均匀性。本检测需严格遵循GB/T226、ASTME340等规范要求,结合酸蚀处理与光学显微技术实现缺陷量化评价。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

低倍组织检测聚焦于材料宏观尺度的组织结构特征与工艺缺陷表征,核心项目包括:

疏松度测定:评估材料凝固过程中因收缩形成的孔隙分布密度与形态特征

缩孔评级:依据ASTM E381标准对铸造缺陷进行分级量化

裂纹扩展分析:检测热加工或服役过程中产生的表面/内部裂纹走向及长度占比

偏析程度评估:测定合金元素或杂质在基体中的宏观偏析带宽度与浓度梯度

流线形态观测:记录锻造件金属流动形成的纤维组织连续性指标

白点敏感性测试:针对特种钢氢脆倾向进行断面形貌诊断

检测范围

本检测技术适用于以下材料体系与工程场景:

材料类别典型制品关键控制指标
碳素结构钢轧制板材/锻件中心疏松/锭型偏析
铝合金铸件发动机缸体针孔度/冷隔缺陷
钛合金坯料航空紧固件β斑/氧污染层
高温合金涡轮叶片雀斑/黑斑缺陷
焊接接头压力容器环缝未熔合/气孔分布

检测方法

标准化的低倍检验流程包含以下关键步骤:

试样制备阶段

采用线切割获取标准截面试样(通常为横向截面)

经砂纸逐级打磨至Ra≤0.8μm表面粗糙度

使用乙醇-丙酮混合液进行超声波清洗除油

宏观侵蚀处理

钢铁材料采用50%盐酸水溶液(80±5℃)热蚀15-30分钟

铝合金使用10%NaOH溶液常温腐蚀5-10分钟

钛合金采用Kroll试剂(2%HF+10%HNO3)擦拭显影

缺陷表征技术

采用多角度入射光观察表面凹陷特征(凹陷深度>50μm可目视识别)

运用图像拼接技术构建完整截面形貌图(单幅视场不低于50×50mm)

执行灰度直方图分析量化孔隙率指标(阈值分割精度±0.5%)

数据记录规范

按GB/T 1979标准划分网格评定疏松级别(8级分类法)

依据ASTM E45标准图谱对比夹杂物分布形态

采用极坐标法标注裂纹扩展角度与分支特征

检测仪器





















- 承载能力≥500kg/m²

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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