ISO12137涂料划伤检测

检测项目

ISO12137标准涵盖以下关键检测项目：

1.划痕硬度测试：测定涂层在特定载荷下产生可见划痕的临界值，通过渐进式加载法确定材料表面抗穿透能力。

2.划痕附着力测试：评估涂层与基材在机械应力作用下的结合强度，记录分层或剥落现象发生的载荷阈值。

3.动态划痕测试：模拟往复运动场景下的累积损伤效应，分析多次划擦后涂层的失效模式与损伤扩展规律。

4.重复划痕测试：采用固定载荷进行多周期测试，量化涂层表面抗疲劳性能与永久变形特征。

检测范围

本标准的适用范围包括但不限于以下材料体系：

•汽车工业：车体清漆层、内饰涂层、轮毂保护漆等

•工业防护：管道防腐涂料、储罐内衬涂层、钢结构防火涂料

•建筑装饰：幕墙氟碳涂层、木器漆、地坪环氧树脂涂层

•电子设备：手机外壳UV涂层、显示屏防刮膜、电路板三防漆

适用基材涵盖金属（钢/铝/镁合金）、塑料（ABS/PC/PP）、复合材料及木质基材等。

检测方法

标准测试流程包含以下技术环节：

1.样品制备：基材表面处理需符合GB/T9271要求，涂层厚度按ISO2808测定并控制在5μm公差范围内。

2.环境条件：实验室温度维持232℃，相对湿度505%，样品在测试前需恒温处理24小时以上。

3.划痕参数设置：采用金刚石或碳化钨划针（尖端半径20010μm），划擦速度设定为10mm/s-100mm/s可调。

4.载荷控制模式：线性递增载荷范围0-50N（分辨率0.1N），步进式加载速率1-20N/min可选。

5.损伤评估：通过光学显微镜（100-500倍）测量划痕宽度与深度，采用三维轮廓仪分析截面形貌特征。

检测仪器

标准要求的核心设备包括：

1.自动划痕测试仪：配备高精度伺服电机（定位精度1μm）、多轴力传感器（量程0-100N/精度0.5%FS）及闭环控制系统。

2.数字显微系统：具备景深扩展功能的体视显微镜（放大倍数10-1000X），集成CCD相机（分辨率≥500万像素）及图像分析软件。

3.三维表面轮廓仪：垂直分辨率≤1nm的接触式探针系统，支持ISO25178标准表面粗糙度参数计算。

4.附着力测试模块：集成十字切割装置（刀距1mm/2mm可选）与胶带剥离组件（符合ASTMD3359规范）。

辅助设备包含恒温恒湿箱（温度范围-40℃~150℃）、振动隔离平台（固有频率≤5Hz）及数据采集系统（采样率≥1kHz）。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。