金属胶粘剂强度试验检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-17  

金属胶粘剂强度试验检测是评估胶接接头力学性能的核心环节。本文依据ASTMD1002、ISO4587等国际标准,系统阐述拉伸剪切强度、剥离强度及耐环境老化性能的测试流程与关键参数控制。重点解析试样制备规范性、加载速率精度及数据采集可靠性对检测结果的影响机制。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

金属胶粘剂强度试验涵盖五大核心指标:拉伸剪切强度表征胶层在平行于粘接面的载荷作用下抗断裂能力;剥离强度测定胶层抵抗分层破坏的极限应力;拉伸强度反映垂直方向承载性能;疲劳强度评估交变载荷下的耐久特性;耐环境性能包含湿热老化、盐雾腐蚀及高低温循环后的强度保持率。

试样制备须严格遵循GB/T7124-2008规定:基材选用6061-T6铝合金或304不锈钢标准试片,表面粗糙度控制在Ra0.8-1.6μm范围。胶层厚度通过精密垫片控制在(0.150.02)mm,固化过程执行阶梯升温程序(25℃/1h→80℃/2h→120℃/1h)。

检测范围

本检测体系适用于:

基材类别:铝合金(2xxx/5xxx/7xxx系)、钛合金(TC4/TA15)、不锈钢(304/316L)、碳钢(Q235/45#)及其表面处理态

胶粘剂类型:环氧树脂类(单/双组分)、丙烯酸酯类(反应型/瞬干型)、聚氨酯类(弹性/刚性)及有机硅改性体系

应用场景:汽车车身结构粘接、航空复材-金属混合连接、电子器件散热片固定等工业领域

环境条件:温度范围-55℃~200℃,相对湿度5%~98%RH,盐雾浓度5%NaCl溶液

检测方法

拉伸剪切试验:按ASTMD1002标准制备单搭接试样(搭接长度12.70.25mm),采用位移控制模式以1.3mm/min速率加载至失效。记录最大载荷值并计算τ=F/(bl),其中b为试样宽度公差0.1mm。

T型剥离试验:依据ISO8510-1制备180剥离试样,使用伺服驱动试验机以100mm/min速率连续剥离。力值采集频率不低于50Hz,有效数据段取剥离长度≥150mm区间的平均力值。

环境老化测试:湿热老化执行GB/T15905标准(温度85℃/RH85%),盐雾腐蚀按ASTMB117进行500小时连续喷雾。高低温交变测试设定-40℃~120℃循环(驻留时间30min/转换速率3℃/min)。

检测仪器

设备名称技术参数功能特性
万能材料试验机量程50kN/精度0.5%FS

横梁位移分辨率0.001mm

配备高温炉(-70~300℃)和液压夹具

支持应变-应力曲线实时分析

数字图像相关系统采样频率200Hz

应变测量精度0.005%

通过散斑图像分析胶层变形场

捕捉界面裂纹萌生过程

恒温恒湿温度范围-70~180℃

湿度控制精度2%RH

程序化温湿度循环控制

内置试样架防震动设计

三维形貌仪垂直分辨率0.1μm

扫描面积100100mm

分析断裂面粗糙度参数Sa/Sz

测定胶层厚度分布均匀性

数据有效性验证要求:每组试样数量≥5个有效数据点;异常值剔除采用Grubbs检验法(α=0.05);不确定度评估包含仪器误差、环境波动和操作变异分量。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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