项目数量-17
钠钙玻璃质量检测
北检院检测中心 | 完成测试：次 | 2025-05-19
钠钙玻璃质量检测需通过系统化分析手段评估材料性能指标。核心检测项目涵盖化学成分分析、物理性能测试及外观缺陷筛查三大类，重点把控SiO₂含量波动范围（68%-75%）、Na₂O与CaO配比（12%-16%）、热膨胀系数（8.5-9.5×10⁻⁶/℃）等关键参数。采用X射线荧光光谱法、抗冲击试验机等专业设备进行定量测定，确保产品符合GB11614-2009建筑玻璃标准及ISO12775:1997成型工艺规范。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
钠钙玻璃质量评价体系包含基础物化指标与功能性参数两大维度：
化学成分分析：测定SiO₂（682%）、Na₂O（131%）、CaO（90.5%）核心组分含量
物理性能测试：涵盖密度（2.45-2.55g/cm）、莫氏硬度（6.5级）、透光率（≥89%）、热稳定性（ΔT≥50℃）
机械强度验证：包括抗弯强度（45-55MPa）、表面显微硬度（550-650HK0.1/20）
缺陷筛查：识别气泡（直径≤0.5mm）、结石（尺寸≤0.3mm）、条纹（折射率差≤510⁻⁴）等微观缺陷
安全性能评估：重点检测Cr⁶+溶出量（≤0.1mg/dm）及Pb迁移量（≤0.8mg/kg）
检测范围
| 应用领域 | 产品类型 | 关键指标 |
|---|---|---|
| 建筑门窗 | 平板玻璃/中空玻璃 | 抗风压强度≥1.5kPa 紫外线透过率≤38% |
| 食品容器 | 瓶罐器皿 | 耐内压≥1.2MPa 耐热急变ΔT≥60℃ |
| 电子器件 | 显示器基板 | 表面粗糙度Ra≤0.5nm 介电常数ε≤7.8@1MHz |
| 照明器材 | 灯管玻壳 | 软化点6995℃ 热膨胀系数匹配度≤0.310⁻⁷/℃ |
检测方法
X射线荧光光谱法（GB/T21114-2007）
采用Rh靶X光管（50kV/60mA），通过FP法计算元素氧化物含量，测量误差≤0.3wt%
三点弯曲试验（ISO1288-1:2016）
使用跨距100mm的试验夹具，加载速率2mm/min直至试样断裂，记录最大载荷值计算抗弯强度σ=3FL/(2bh)
激光散射法粒度分析（ASTME2142-08）
配置635nm激光光源和90散射角探测器，测定玻璃粉末D50粒径分布（控制范围45-75μm）
热膨胀系数测定（GB/T16920-2015）
以5℃/min速率从20℃升温至300℃，采用推杆式膨胀仪记录线性变化量ΔL/L₀=αΔT+β(ΔT)
原子吸收光谱法（HJ491-2019）
采用石墨炉原子化器测定重金属溶出量，检出限达0.01μg/L级别
检测仪器
配置4kW超薄窗Rh靶管+硅漂移探测器(SDD)，能量分辨率＜140eV@Mn-Kα线
配备100kN载荷传感器和视频引伸计系统，位移分辨率0.1μm
采用Mie散射理论模型实现0.02-2000μm粒径分析能力
-170℃~1000℃宽温区控制精度0.1℃，应变分辨率10nm/m
配置横向加热石墨炉和塞曼背景校正系统，RSD＜1.5%
采用DTGS检测器实现4000-400cm⁻波段扫描分辨率4cm⁻
配备蓝光扫描测头实现(1.8+L/300)μm三维尺寸测量精度
采用金刚石探针(2μm半径)实现Ra测量范围0.01-10μm精度5%FS
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
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