壳体压力密封试验检测

检测项目

壳体压力密封试验包含三大核心检测模块：静态压力保持试验验证壳体在额定工作压力下的长期密封性能；动态循环压力试验评估交变载荷下的结构疲劳特性；极限爆破压力试验测定壳体失效临界值。其中泄漏率量化分析需达到10^-6mbarL/s级别分辨率，压力波动控制精度要求0.5%FS。

检测范围

本试验适用于多领域承压设备：1)工业级压力容器（反应釜、换热器壳体）；2)汽车动力系统（发动机缸体、变速箱壳体）；3)航空航天组件（燃料贮箱、液压作动筒）；4)新能源设备（电池包外壳、氢能储罐）。特殊应用场景需考虑极端温度（-196℃~300℃）、腐蚀介质（酸/碱溶液）等复合工况条件。

检测方法

1)水压法：通过增压泵分级加载至1.5倍设计压力，保压30分钟观测形变量；
2)气压衰减法：充入干燥氮气至标定压力后封闭系统，监测24小时压降曲线；
3)氦质谱检漏法：建立真空环境后喷吹氦气示踪剂，质谱仪灵敏度可达510^-12Pam³/s；
4)声发射监测：布置8通道传感器阵列捕捉微泄漏超声波信号（20-100kHz频段）。

检测仪器

1)全自动液压试验台：配备0.05级精密压力传感器和PID闭环控制系统；
2)多通道数据采集仪：同步记录压力/温度/应变参数，采样频率≥1kHz；
3)氦质谱检漏仪：配置四级杆质量分析器与分子泵组；
4)三维激光扫描系统：用于保压试验前后的微变形量比对分析；
5)红外热像仪：通过温度场分布定位潜在泄漏点。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。