发黑盐雾试验性能检测

检测项目

发黑盐雾试验性能检测主要包含四大核心评价体系：耐腐蚀性能测试重点考察试样表面出现红锈的时间及腐蚀扩展速率；膜层连续性验证通过500倍金相显微镜观察表面微孔分布密度；结合强度测试采用划格法评估膜层与基体的附着能力；加速老化测试通过连续喷雾-干燥循环模拟长期服役环境下的性能衰减规律。其中腐蚀产物成分分析需配合能谱仪（EDS）测定Cl⁻渗透深度及氧化物组成比例。

检测范围

本检测适用于经碱性氧化、常温发黑、中温发黑等不同工艺处理的碳钢、合金钢及铸铁工件。具体涵盖机械传动部件（齿轮、轴承）、液压元件（阀体、活塞杆）、紧固件（螺栓、垫圈）以及军工装备关键承力构件。对于含铜量超过0.3%的特殊合金材料，需采用改进型醋酸铜加速盐雾试验（CASS）方法。针对多层复合膜体系（如发黑+封闭处理），应分别进行24h、48h、72h阶段式测试。

检测方法

依据ISO9227标准建立中性盐雾试验环境：配置5%1%NaCl溶液，pH值控制在6.5-7.2区间，箱体温度恒定于352℃。试样放置角度遵循205倾斜原则以优化液膜覆盖效果。连续喷雾期间每24小时采集表面形貌数据，采用ASTMD1654标准评级系统进行定量评估：包括腐蚀面积百分比计算（精确至0.1%）、最大单点腐蚀深度测量（分辨率0.01mm）以及边缘效应系数测定。对于精密微型零件需使用扫描电镜（SEM）进行5000倍微观结构分析。

检测仪器

全自动盐雾试验箱应配备精密温控系统（波动度≤0.5℃）、超声波雾化装置（粒径分布1-5μm占比≥85%）及PH在线监测模块。配套使用OlympusDSX1000数码显微镜实现三维表面形貌重构（Z轴分辨率0.1μm），FischerMP0R涡流测厚仪确保膜厚测量精度达0.5μm。电化学工作站需满足10μA-1A电流量程及10mV电位控制精度，用于极化曲线和阻抗谱分析。所有仪器均通过CNAS校准认证，数据采集系统符合21CFRPart11电子记录规范要求。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。