灰铸铁件质量检测

检测项目

抗拉强度、布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、弹性模量、屈服强度、延伸率、断面收缩率、冲击韧性、疲劳强度、化学成分分析（C/Si/Mn/P/S/Cr/Cu等）、碳当量计算、共晶度测定、石墨形态评级（A/B/C/D/E型）、石墨长度测量、珠光体含量、铁素体含量、渗碳体含量、磷共晶分布、缩松等级评定、气孔率测定、夹渣物分析、裂纹深度测量、尺寸公差检验、表面粗糙度测试、几何形状偏差、重量偏差率、残余应力分布、超声波衰减系数、磁粉探伤灵敏度

检测范围

汽车发动机缸体/缸盖/曲轴/制动鼓/飞轮壳/变速箱壳体/差速器壳体/凸轮轴支架/涡轮增压器壳体/液压阀体/泵体/机床床身/导轨/立柱/工作台/齿轮箱/轧辊/冶金轧机机架/压缩机壳体/电机端盖/减速箱壳体/管道法兰/阀门壳体/轴承座/模具基座/农业机械犁铧/铁路制动盘/船舶推进器叶轮/建筑扣件/电梯配重块

检测方法

1.光谱分析法：采用直读光谱仪对铸件本体或试样进行多元素定量分析2.拉伸试验法：使用万能试验机按ASTME8标准测定抗拉强度及延伸率3.硬度压痕法：依据ISO6506标准实施布氏硬度多点测量4.金相显微镜法：通过400倍光学显微镜观察石墨形态并执行ASTMA247评级5.图像分析技术：采用定量金相系统自动统计珠光体含量及石墨参数6.超声波探伤法：利用5MHz探头进行内部缺陷深度定位与当量评定7.X射线断层扫描：实施三维孔隙率与缩松缺陷的数字化重构8.热分析法：通过冷却曲线测定共晶转变温度推算碳当量9.磁粉探伤法：对表面及近表面裂纹进行磁痕显示与长度测量10.激光散斑干涉法：非接触式测量铸件残余应力分布状态

检测标准

GB/T9439-2010灰铸铁件ISO185:2019灰铸铁分类ASTMA48/A48M-22灰铸铁件标准规范JISG5501:2021灰铸铁件EN1561:2011铸造-灰铸铁ASMESA-278-2020压力容器用灰铸铁件DINEN1563-2018球墨铸铁和灰铸铁的金相检验GB/T7216-2023灰铸铁金相检验ISO945-1:2019铸铁微观结构分类ASTME10-23金属材料布氏硬度试验方法

检测仪器

1.直读光谱仪（ARL3460）：实现C/Si/Mn/P/S等12种元素的ppm级快速分析2.电子万能试验机（Instron5985）：配备高温炉完成20-600℃环境下的拉伸试验3.全自动布氏硬度计（KB3000B）：集成光学系统实现压痕直径自动测量4.倒置金相显微镜（AxioObserver7）：配置微分干涉模块提升石墨形态观测精度5.X射线荧光光谱仪（ZSXPrimusIV）：无损检测铸件表面元素偏析情况6.超声波探伤仪（USN60）：具备DAC曲线功能实现缺陷定量评价7.三维白光干涉仪（ContourGT-K）：纳米级分辨率测量表面粗糙度参数8.X射线实时成像系统（YxlonFF35）：实现铸件内部缺陷动态检测9.激光粒度分析仪（Mastersizer3000）：测定型砂粒度分布影响铸件表面质量10.残余应力分析仪（Xstress3000G3）：采用X射线衍射法测量应力梯度分布

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。