焊接质量第三方检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-21  

检测项目焊接质量第三方检测包含六大核心评估模块:外观质量检验:焊缝成形系数测量(宽高比≥1.3)、表面裂纹识别(分辨率≤0.1mm)、咬边深度测定(≤0.5mm)无损探伤分析:射线检测(RT)气孔分级(ASTME94)、超声波探伤(UT)缺陷定位误差(2mm)、磁粉检测(MT)裂纹检出率(≥99%)力学性能测试:拉伸强度(≥母材90%)、弯曲试验(180无开裂)、冲击韧性(-20℃≥27J)金相组织检验:热影响区晶粒度评级(G≥6级)、熔合线夹杂物含量(≤0.5%)、焊缝金属显微硬度梯度分析化学成分验证:

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

焊接质量第三方检测包含六大核心评估模块:

  • 外观质量检验:焊缝成形系数测量(宽高比≥1.3)、表面裂纹识别(分辨率≤0.1mm)、咬边深度测定(≤0.5mm)
  • 无损探伤分析:射线检测(RT)气孔分级(ASTME94)、超声波探伤(UT)缺陷定位误差(2mm)、磁粉检测(MT)裂纹检出率(≥99%)
  • 力学性能测试拉伸强度(≥母材90%)、弯曲试验(180无开裂)、冲击韧性(-20℃≥27J)
  • 金相组织检验:热影响区晶粒度评级(G≥6级)、熔合线夹杂物含量(≤0.5%)、焊缝金属显微硬度梯度分析
  • 化学成分验证:光谱分析碳当量偏差(CE≤0.45%)、熔敷金属扩散氢测定(HD≤5mL/100g)
  • 腐蚀性能评估:晶间腐蚀试验(ASTMA262)、应力腐蚀开裂敏感性测试(NACETM0177)

检测范围

行业领域典型构件关键指标压力容器制造筒体环焊缝100%RT+20%UT复验油气管道工程X80钢对接接头夏比冲击功≥80J@-15℃核电设备安装安全壳贯穿件焊缝泄漏率≤110⁻⁶mbarL/s轨道交通装备车体铝合金焊缝疲劳寿命≥10⁷次循环海洋工程结构导管架节点焊缝S-N曲线斜率m≥3.0

检测方法

  • 数字射线成像(DR):采用平板探测器实现0.05mm灵敏度成像,符合ENISO17636-2双壁单影透照技术规范。
  • 相控阵超声(PAUT):配置64阵元探头组实现三维缺陷重构,满足ASMEVArticle4对坡口未熔合缺陷的定量要求。
  • 显微维氏硬度测试:500g载荷下测定HAZ硬度梯度分布曲线,控制HV10≤350的软化区宽度。
  • 电子背散射衍射(EBSD):通过菊池花样分析熔合区晶体取向差角分布特征。
  • 残余应力测定:采用X射线衍射法测量σxyxy三向应力分量。
  • 断裂韧性测试:依据ASTME1820进行CTOD试验获取δ5特征值。
  • 检测仪器

    CR扫描系统
    配备IP板激光扫描仪(像素尺寸50μm),动态范围达4.8D以上。
    PAUT设备
    128通道全聚焦模式(TFM)采集系统,支持3D-C扫描成像功能。
    直读光谱仪
    氩气环境激发光源,可同时测定C、S、P等18种元素含量。
    场发射电镜
    配备EDS能谱仪实现微区成分面分布分析。
    残余应力分析仪
    Cr-Kα辐射源配合PSD位敏探测器系统。
    氢分析仪
    程序升温至800℃测定扩散氢逸出曲线。

    *所有设备均通过CNAS量值溯源体系认证*
    *操作人员持有PCN/ASNT三级资质证书*
    *原始数据保存周期≥10年*

    检测流程

    线上咨询或者拨打咨询电话;

    获取样品信息和检测项目;

    支付检测费用并签署委托书;

    开展实验,获取相关数据资料;

    出具检测报告。

    北检(北京)检测技术研究院
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