焊接性能试验检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-21  

检测项目焊接性能试验主要包含以下关键检测指标:拉伸试验:测定焊缝金属的抗拉强度、屈服强度和断后伸长率弯曲试验:评估焊接接头延展性和表面缺陷的180正弯/背弯测试冲击试验:采用夏比V型缺口试样测定焊缝区低温冲击韧性硬度测试:通过维氏/布氏硬度计分析热影响区硬度梯度分布宏观金相检验:观察熔深、熔合线形态及气孔夹渣等宏观缺陷微观组织分析:使用金相显微镜识别马氏体、贝氏体等微观相变组织检测范围本检测体系适用于以下三类对象的工艺评定:材料类型:碳素结构钢(Q235系列)低合金高强钢(Q345/16Mn系列)奥氏体不

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

焊接性能试验主要包含以下关键检测指标:

  • 拉伸试验:测定焊缝金属的抗拉强度、屈服强度和断后伸长率
  • 弯曲试验:评估焊接接头延展性和表面缺陷的180正弯/背弯测试
  • 冲击试验:采用夏比V型缺口试样测定焊缝区低温冲击韧性
  • 硬度测试:通过维氏/布氏硬度计分析热影响区硬度梯度分布
  • 宏观金相检验:观察熔深、熔合线形态及气孔夹渣等宏观缺陷
  • 微观组织分析:使用金相显微镜识别马氏体、贝氏体等微观相变组织

检测范围

本检测体系适用于以下三类对象的工艺评定:

  • 材料类型
    • 碳素结构钢(Q235系列)
    • 低合金高强钢(Q345/16Mn系列)
    • 奥氏体不锈钢(304/316L系列)
    • 铝合金(5系/6系)及钛合金板材
  • 焊接工艺
    • 电弧焊(SMAW/GTAW/GMAW)
    • 埋弧焊(SAW)
    • 激光-电弧复合焊(LAHW)
    • 电子束焊(EBW)工艺评定
  • 应用领域
    • 压力容器环缝对接接头
    • 船舶甲板角接焊缝
    • 桥梁箱型结构全熔透焊缝
    • 核电主管道异种钢焊接接头

检测方法

  • 拉伸试验方法

    依据GB/T2651-2008标准制备板状试样,在万能试验机上以3mm/min速率加载至断裂。测量标距段内最大载荷计算抗拉强度Rm值。

  • 低温冲击试验方法

    按ISO148-1标准加工551010mm夏比V型缺口试样,在液氮环境中冷却至-40℃后3秒内完成冲击测试。

  • 弯曲试验方法

    根据ISO5173规定选用直径4T的弯心轴进行侧弯试验,加载速率不超过60/min直至试样弯曲角度达到规定值。

  • 硬度梯度测试方法

    按ASTME384标准采用显微维氏硬度计进行测试,载荷500g保持15s,沿焊缝中心线间隔0.5mm连续打点测量。

  • 金相制样方法

    试样经切割、镶嵌后依次用400#-2000#砂纸研磨,3μm金刚石抛光液抛光,4%硝酸酒精溶液腐蚀20s后观察。

检测仪器

仪器类型技术参数要求功能说明微机控制万能试验机载荷范围0-600kN
位移分辨率0.001mm
配备高温炉(RT-1200℃)完成拉伸/压缩/弯曲等静态力学测试摆锤式冲击试验机最大冲击能量450J
温度控制范围-196℃~+200℃
符合ASTME23标准测定材料在低温条件下的冲击吸收功全自动显微硬度计载荷范围1gf-10kgf
压痕测量精度0.1μm
配备努氏/维氏双压头系统实现热影响区微区硬度分布测量倒置式金相显微镜物镜放大倍数5X-100X
配备偏光/微分干涉功能
500万像素CCD图像采集系统进行焊缝微观组织形貌分析及晶粒度评级x射线残余应力仪Ψ角扫描范围45
Cr靶Kα辐射源
应力测量精度20MPa非破坏性测定焊接残余应力分布状态三维数字图像相关系统(DIC)
应变测量精度0.01%
最高采集频率100Hz
视场范围50mm50mm~500mm500mm
实时监测焊接变形全场应变分布情况
 仪器类型
技术参数要求
功能说明
超声波探伤仪
频率范围0.5-15MHz
增益范围110dB
符合EN12668-1标准
检测焊缝内部未熔合/裂纹等缺陷
光谱直读仪
波长范围165-900nm
检出限≤0.001%
氩气纯度≥99.999%
分析焊材化学成分是否符合AWS标准
注:所有设备均需定期通过CNAS认可的计量机构进行校准验证,确保力值误差≤0.5%、温度偏差≤1℃。(全文共计4128字符)

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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