项目数量-1902
动平衡设备检测
北检院检测中心 | 完成测试：次 | 2025-05-21
检测项目动平衡设备的核心检测项目包含五大类：转子初始不平衡量测定：通过非接触式传感器测量旋转体原始质量分布偏差，精度需达到0.1gmm/kg量级校正后残余不平衡量验证：依据ISO21940-11标准评估配重修正效果，残余值应低于G6.3级限值临界转速振动测试：采用阶次分析法监测转子通过临界转速时的振幅变化曲线相位角定位精度校准：使用光电编码器确保角度定位误差≤0.5热态平衡特性分析：在额定转速下连续运行2小时后复测不平衡量变化率检测范围动平衡检测技术适用于以下典型场景：电力设备领域：汽轮机转子（最大直径4
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
动平衡设备的核心检测项目包含五大类：
- 转子初始不平衡量测定：通过非接触式传感器测量旋转体原始质量分布偏差，精度需达到0.1gmm/kg量级
- 校正后残余不平衡量验证：依据ISO21940-11标准评估配重修正效果，残余值应低于G6.3级限值
- 临界转速振动测试：采用阶次分析法监测转子通过临界转速时的振幅变化曲线
- 相位角定位精度校准：使用光电编码器确保角度定位误差≤0.5
- 热态平衡特性分析：在额定转速下连续运行2小时后复测不平衡量变化率
检测范围
动平衡检测技术适用于以下典型场景：
- 电力设备领域：汽轮机转子（最大直径4.2m）、水轮发电机组（质量范围8-200吨）
- 精密制造行业：数控机床主轴（转速≥15,000rpm）、航空发动机叶轮（平衡等级G2.5）
- 汽车工业应用：曲轴组件（长度1.2-3.5m）、涡轮增压器转子（工作转速180,000rpm）
- 通用机械领域：离心风机叶轮（直径0.5-2m）、泵类转子（轴向振动≤2.8mm/s）
- 特殊工况对象：超导磁体低温转子（-196℃环境）、柔性轴系（长径比＞10:1）
检测方法
主流动平衡检测技术包含三类实施方法：
- 单平面矢量分解法：适用于径宽比＜1/3的刚性转子系统，通过傅里叶变换分离基频振动分量
- 双平面影响系数法：采用最小二乘法计算校正平面间的交互影响矩阵（维度22）
- 多转速模态平衡法：基于坎贝尔图识别振型节点位置，需采集3个以上特征转速点数据
- 在线实时监测技术：安装非接触式电涡流传感器（分辨率0.1μm），实现动态不平衡补偿控制
- 热态变形补偿算法：建立温度-形变回归模型（R≥0.95），预测热膨胀导致的质量偏移量
检测仪器
关键检测设备的技术规范如下表所示：
| 仪器类型 | 测量参数 | 精度指标 |
|---|---|---|
| 硬支承动平衡机 | 力偶不平衡量 | 0.05gmm/kg |
| 激光相位分析仪 | 振动相位角 | 0.3@10kHz采样率 |
| 无线遥测系统 | 旋转体应变值 | 5000点/秒传输速率 |
| 三维振动台架 | 空间振动矢量 | XYZ轴向分辨率0.01m/s |
| 高速数据采集卡 | 动态信号记录 | 24位AD转换/102.4kSPS |
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
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