硅胶拉伸强度检测

检测项目

拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量、屈服强度、永久变形率、撕裂强度、压缩永久变形、硬度（邵氏A/D）、回弹性、蠕变性能、应力松弛率、疲劳寿命、粘接强度、热老化后性能保留率、低温脆性温度、耐介质性能（酸/碱/油）、耐臭氧龟裂性、耐磨耗指数、动态力学性能（DMA）、体积电阻率、介电强度、阻燃等级（UL94）、挥发分含量、灰分含量、密度偏差率、尺寸稳定性、透光率雾度值、生物相容性（ISO10993）、重金属迁移量（RoHS）、VOC释放量

检测范围

医用硅胶导管、食品级硅胶密封圈、汽车发动机密封垫片、高压绝缘子护套、婴儿奶嘴制品、工业传送带覆层、光伏组件封装胶膜、航空航天密封件、柔性印刷电路基材、人工关节涂层材料、LED灯罩封装体、潜水器材呼吸阀膜片、高温烘烤模具垫片、3D打印柔性支撑结构体、建筑幕墙抗震连接件垫片、核电站电缆绝缘层、燃料电池质子交换膜辅助层、智能穿戴设备防水密封圈、液压系统O型圈组件、无人机减震支架衬垫、实验室器皿密封塞体、义齿成型基托材料、新能源汽车电池包缓冲垫片、工业机器人关节密封环体5G基站天线防水罩体

检测方法

1.拉伸试验机法：采用万能材料试验机以恒定速率施加轴向拉力至试样断裂，同步记录应力-应变曲线并计算最大载荷与原始截面积比值
2.哑铃型试样裁切法：依据ASTMD412标准使用标准刀具制备1/2型哑铃试样，确保有效测试区域尺寸公差控制在0.05mm内
3.高温老化预处理：将试样置于热老化试验箱中按GB/T3512规定进行72小时125℃加速老化后测试性能衰减率
4.动态机械分析法（DMA）：通过施加交变应力测定材料在不同温度频率下的储能模量及损耗因子变化规律
5.三点弯曲疲劳测试：使用液压伺服疲劳试验机进行10^6次循环加载以评估长期应力作用下的结构完整性
6.接触角测量法：采用光学接触角测量仪分析表面能变化对粘接界面的影响程度
7.热重分析法（TGA）：在氮气氛围下以10℃/min升温速率测定材料热分解温度及残留灰分含量

检测标准

ASTMD412-2016橡胶特性标准试验方法-张力测定
ISO37:2017硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定
GB/T531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法
ISO188:2011硫化橡胶或热塑性橡胶加速老化和耐热试验
ASTMD573-2004橡胶在空气烘箱中老化的标准试验方法
GB/T7759-2015硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定
ISO34-1:2015橡胶撕裂强度的测定-第1部分:裤形/直角形试样
UL94-2020设备和器具部件用塑料材料的可燃性试验

检测仪器

1.电子万能材料试验机：配备500N高精度传感器及视频引伸计系统，可执行0.001-500mm/min多级调速的拉伸/压缩/弯曲复合测试
2.恒温恒湿箱：提供232℃/505%RH标准环境条件及-70℃~300℃宽域温度控制能力
3.动态热机械分析仪（DMA）：采用三点弯曲夹具在-150~600℃范围内测量材料动态模量随温度频率的变化曲线
4.臭氧老化试验箱：依据ISO1431标准配置50pphm臭氧浓度环境进行龟裂敏感性评估
5.傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）：通过ATR附件快速鉴别硅胶主链结构及添加剂成分
6.激光粒度分析仪：采用Mie散射原理测定补强填料二氧化硅的粒径分布特征值
7.旋转流变仪：通过平行板振荡剪切模式测定未硫化硅胶的加工流变特性

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。