管螺纹检测

检测项目

螺纹中径偏差、螺距累积误差、牙型半角偏差、锥度公差、导程精度、螺纹长度公差、牙顶圆弧半径、牙底削平量、紧密距值、密封面平面度、表面粗糙度Ra值、同轴度误差、垂直度偏差、齿厚偏差、间隙配合量、旋合通过性测试、压力密封试验、抗拉强度测试、抗扭强度测试、镀层厚度测量、腐蚀缺陷检测、裂纹探伤测试、材料硬度测试、金相组织分析、尺寸稳定性试验、温度循环测试、振动疲劳试验、盐雾试验评级、气密性验证试验

检测范围

API油套管接箍、NPT锥管接头、BSPT英制锥螺纹阀体、公制平螺纹法兰盘、液压软管过渡接头、燃气管道转换套筒、消防栓连接端口、压力容器人孔盖板螺纹段、化工泵进出口连接头段注塑机射嘴螺纹段核级管道密封组件船用高压管路连接器航空航天液压作动筒接头汽车制动管路接口医疗气体设备专用接头食品级不锈钢快装卡箍蒸汽锅炉安全阀接口地质钻杆连接扣型LNG低温管路密封组件仪表引压管接头热交换器管板胀接段消防喷淋系统三通阀座石油钻具提升短节核电主管道过渡段化工反应釜搅拌轴密封面

检测方法

1.螺纹量规法：采用校对规与工作规组进行旋合通过性检验，判定螺纹尺寸是否符合公差带要求
2.三针测量法：通过精密量针组测量外螺纹单一中径值，计算M值偏差
3.光学投影法：使用轮廓投影仪放大牙型轮廓进行半角测量与牙顶形状分析
4.气密性试验台：施加规定压力介质进行保压测试并监测泄漏率
5.坐标测量法：采用三坐标测量机进行三维螺旋线扫描重建实际螺纹曲面
6.超声波测厚法：对镀层/基体进行分层厚度测量
7.磁粉探伤法：检测表面及近表面裂纹缺陷
8.金相分析法：制备截面试样观察螺纹根部材料组织结构
9.扭矩测试法：记录旋紧过程中的扭矩-转角曲线评估配合性能
10.振动台试验：模拟工况振动环境评估连接可靠性

检测标准

ISO7-1:1994压力密封用管螺纹的尺寸公差与检验规范
ASMEB1.20.1-2013通用管螺纹（NPT）的加工与验收标准
GB/T7306.1-200055密封管螺纹的尺寸系列与公差要求
APISPEC5B-2017套管油管和管线管螺纹的加工测量及检验规程
DINEN10226-1:2004欧洲压力密封管螺纹的配合特性要求
JISB0203-2016锥形管螺纹的尺寸公差及检验方法
BSENISO228-1:2003非密封管螺纹的制造与检验规范
ASMEB1.20.3-1976干密封式管螺纹的验收准则
GB/T12716-201160密封管螺纹的加工与检验技术条件
ASTMA751-2014钢管产品化学分析的标准试验方法

检测仪器

1.螺纹通止规组：包含校对规与工作规的成套量具系统用于极限尺寸判定
2.万能工具显微镜：配备精密分度台的二维影像测量设备用于牙型参数分析
3.气动量仪系统：通过气压变化原理实现非接触式快速尺寸测量
4.激光扫描测头：集成在坐标测量机上进行高密度点云数据采集
5.数字式扭矩测试仪：实时记录旋合过程中的动态扭矩变化曲线
6.X射线应力分析仪：无损测定螺纹根部残余应力分布状态
7.轮廓粗糙度仪：采用触针式扫描获取表面微观几何特征参数
8.液压爆破试验台：执行超压破坏试验验证极限承载能力
9.光谱分析仪：进行材料成分快速定性定量分析
10.恒温恒湿试验箱：模拟特殊环境条件下的尺寸稳定性测试

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。