拉伸试样受力检测

检测项目

抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率、断面收缩率、弹性模量、泊松比、应变硬化指数、均匀延伸率、真实应力-应变曲线、断裂韧性、应变速率敏感性、各向异性系数、循环加载性能、高温拉伸性能、低温拉伸性能、蠕变断裂强度、应力松弛率、缺口敏感度、弯曲拉伸复合性能、层间剪切强度、界面结合强度、残余应力分布、微观组织演变分析、晶粒尺寸影响系数、织构取向度评估、氢脆敏感性、腐蚀环境拉伸特性、疲劳裂纹扩展速率、动态拉伸冲击能量吸收值

检测范围

碳素结构钢试样、奥氏体不锈钢薄板试样、铝合金挤压型材试样、钛合金航空紧固件试样、镁合金压铸件试样、铜合金导电带试样、高温合金涡轮叶片试样、高分子聚乙烯管材试样、聚碳酸酯注塑件试样、橡胶密封圈哑铃型试样、碳纤维复合材料层合板试样、玻璃纤维增强塑料棒材试样、陶瓷基复合材料高温试样、混凝土钢筋连接件试样、焊接接头十字拉伸试样、3D打印金属多孔结构试样、生物医用钛合金骨板试样、锂离子电池铜箔集流体试样、汽车安全带织带试样、航空器蒙皮铆接试样、石油钻杆螺纹连接段试样、桥梁缆索钢丝试样、核电压力容器钢试样、船舶用高强钢对接焊缝试样、铁路轨道扣件弹簧钢试样、光伏硅片焊带试样、柔性显示屏透明导电膜试样MEMS器件微梁结构试样人工关节钴铬钼合金试样储氢罐复合材料缠绕层试样

检测方法

1.静态拉伸试验法：通过万能试验机施加轴向载荷直至断裂，记录载荷-位移曲线2.数字图像相关法（DIC）：采用高速相机捕捉试件表面散斑位移场计算全场应变分布3.引伸计直接测量法：使用接触式/非接触式引伸计精确测定标距段变形量4.高温环境箱联用法：在封闭加热系统中进行恒温/变温条件下的拉伸性能测试5.原位显微观察法：结合电子显微镜实时观测微观缺陷演化过程6.声发射监测法：通过压电传感器采集材料变形过程中的特征声发射信号7.红外热成像法：利用热像仪监测试件表面温度场变化反演能量耗散特性8.X射线衍射法：测定加载过程中晶格应变演变及残余应力分布状态9.数字孪生仿真法：基于有限元分析建立虚拟模型预测实际测试结果10.多轴加载试验法：通过复杂载荷系统实现复合应力状态下的力学响应分析

检测标准

ASTME8/E8M-2021《金属材料拉伸试验方法》ISO6892-1:2019《金属材料室温拉伸试验》GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》JISZ2241:2020《金属材料拉伸试验方法》ENISO527-2:2019《塑料拉伸性能测定》ASTMD3039/D3039M-2017《聚合物基复合材料拉伸性能标准试验方法》GB/T1040.2-2022《塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件》ISO9513:2020《金属材料单轴试验用引伸计系统的标定》ASTME21-2020《金属材料高温拉伸试验方法》GB/T4338-2006《金属材料高温拉伸试验方法》

检测仪器

1.电子万能材料试验机：配备50kN载荷传感器及全数字控制系统，精度等级0.5级2.液压伺服疲劳试验机：可实现100Hz高频动态加载及复杂波形控制3.非接触视频引伸计：采用亚像素算法实现0.1μm级位移分辨率4.环境模拟试验箱：工作温度范围-70℃~+1200℃，集成气氛控制系统5.同步辐射X射线装置：用于纳米尺度原位应变场三维表征6.高速红外热像仪：帧频1000Hz以上，温度分辨率0.02℃7.激光扫描共聚焦显微镜：实现微区应变梯度的三维形貌重建8.多通道声发射采集系统：具备150dB动态范围及500kHz采样频率9.数字图像相关系统（DIC）：配备500万像素双相机阵列及三维全场应变分析软件10.原位力学透射电镜：可在原子尺度观察位错运动与裂纹扩展行为

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。