球墨铸铁球化率检测

检测项目

球化率等级判定、石墨形态分析、石墨尺寸测量、石墨分布均匀性、珠光体含量测定、铁素体含量测定、渗碳体识别、磷共晶含量、硫化物夹杂评级、氧化物夹杂评级、碳化物类型鉴定、基体硬度测试、抗拉强度测试、屈服强度测试、延伸率测定、冲击韧性测试、疲劳强度评估、蠕变性能分析、耐腐蚀性测试、耐磨性评价、热膨胀系数测定、导热系数测量、电阻率分析、磁性能测试、超声波探伤评定、X射线缺陷检测、化学成分全分析（C/Si/Mn/P/S/Cu/Cr/Mo/Ni/Sn）、宏观低倍组织检验、微观缩松评级、偏析程度评价

检测范围

汽车发动机曲轴、变速箱齿轮箱体、铁路车辆转向架构件、风力发电机轮毂、液压阀体铸件、水泵叶轮壳体、压缩机气缸套筒、建筑扣件连接件、桥梁支座组件、矿山机械耐磨衬板、船舶推进器轴套筒模组注塑机模板模架系统农业机械犁铧刀具石油钻采设备阀体核电主泵壳体航空航天支架结构电梯平衡重块医疗设备基座轨道交通制动盘海洋平台系泊部件化工反应釜内衬火力发电汽缸铸件冶金轧辊轴承座城市管道连接件工程机械履带板太阳能支架基座起重设备吊钩组风力发电主轴箱体

检测方法

1.金相分析法：采用光学显微镜观察抛光腐蚀试样，依据GB/T9441进行石墨形态分类和球化率计算

2.光谱分析法：使用直读光谱仪测定C/Si/Mn/P/S等元素含量，控制合金成分波动范围

3.图像分析法：通过专业软件对金相照片进行二值化处理，自动统计石墨球径分布及圆整度参数

4.拉伸试验法：在万能试验机上按ASTME8标准测定抗拉强度/屈服强度/延伸率等力学指标

5.冲击试验法：采用夏比冲击试验机在-20℃~室温条件下评估材料低温韧性

6.超声波探伤法：使用5MHz探头进行内部缺陷扫描，识别缩孔/疏松等铸造缺陷

7.硬度梯度法：通过维氏硬度计从表面到心部逐点测量硬度变化曲线

8.热分析法：利用差示扫描量热仪(DSC)研究材料相变温度及热稳定性

检测标准

GB/T9441-2009球墨铸铁金相检验

ISO945-1:2019铸铁微观结构分类

ASTMA247-19铸铁中石墨形态评定方法

EN1563:2018球墨铸铁技术要求

JISG5502:2020球墨铸铁件

GB/T1348-2019球墨铸铁件

ISO16112:2017球墨铸铁蠕墨铸铁分类

ASTME3-11金相试样制备标准指南

GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分

ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验

检测仪器

1.倒置金相显微镜：配备500万像素CCD摄像头和图像分析系统，实现自动球化率计算

2.直读光谱仪：采用氩气保护激发方式，0.001%级元素分析精度

3.微机控制万能试验机：1000kN量程配备高温炉附件，满足不同温度下的力学测试需求

4.全自动硬度计：集成维氏/布氏/洛氏三种压头系统，支持硬度值自动换算

5.扫描电子显微镜：配备能谱仪(EDS)，实现微区成分分析与夹杂物鉴定

6.X射线衍射仪：用于残余应力测定和相组成定量分析

7.超声波探伤仪：128通道相控阵系统支持三维缺陷成像重构

8.热膨胀仪：测量-150℃~1600℃范围内的线性膨胀系数变化曲线

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。