钢筋金相结构检测

检测项目

晶粒度评级、非金属夹杂物类型判定、脱碳层深度测定、珠光体含量分析、铁素体形态观察、魏氏组织评级、带状组织评定、网状碳化物检测、渗碳层厚度测量、淬硬层深度测定、焊接热影响区分析、微观裂纹识别、氧化层厚度测量、氮化层致密度评价、夹杂物尺寸分布统计、析出相成分鉴定、晶界腐蚀敏感性测试、马氏体形态分类、贝氏体转变程度评估、残余奥氏体含量测定、碳化物偏析度分析、微观孔隙率计算、表面脱碳均匀性检验、冷加工变形量评估、热处理工艺验证、晶间腐蚀倾向测试、疲劳裂纹源定位分析、氢脆敏感性评价、微观硬度梯度测试

检测范围

热轧带肋钢筋（HRB）、冷轧带肋钢筋（CRB）、预应力混凝土用螺纹钢筋（PSB）、不锈钢钢筋（SSRB）、耐候结构钢钢筋（QNH）、抗震结构用钢（HRBF）、高强耐蚀钢筋（HSRB）、镀锌层钢筋（GCRB）、环氧涂层钢筋（ECRB）、焊接网用冷拔钢筋（CWCD）、钢筋混凝土用余热处理钢筋（RRB）、桥梁缆索用热镀锌钢丝（BPC）、冷拉光圆钢筋（CPB）、钢筋混凝土用不锈钢焊接环（SSWC）、耐火钢构件（FRSC）、海洋工程用耐蚀钢筋（MCRB）、核电站专用抗震钢筋（NPRB）、高速铁路轨枕用钢（HSRS）、盾构隧道管片连接筋（STC）、建筑幕墙预埋件锚筋（CFA）、地脚螺栓用调质钢（AFS）、装配式建筑套筒连接筋（PCC）、高温蠕变测试试样（HTCS）、低温冲击试验样件（LITC）、应力腐蚀试验专用试棒（SCCB）、疲劳寿命测试标准样件（FLTS）、焊接接头金相试样（WJMS）、轧制工艺验证对比样（RPVS）、热处理工艺研究试样（HTSS）

检测方法

金相显微镜法：采用光学显微系统观察500-1000倍下的组织形貌特征
扫描电镜分析：利用电子束进行1000-50000倍高倍显微观察及能谱成分分析
图像分析法：通过专业软件对显微图像进行晶粒度自动评级和夹杂物统计
显微硬度测试：使用维氏/努氏压头测定微观区域硬度值分布
电解抛光技术：制备无变形层的试样表面用于精确组织观察
彩色金相技术：采用化学/热染法增强不同相组织的色彩对比度
X射线衍射法：测定残余奥氏体含量及晶体取向分布
电子背散射衍射：分析晶界特征与晶体学取向关系
激光共聚焦显微术：实现三维表面形貌重构与深度测量
热酸蚀试验法：通过特定腐蚀液显示宏观偏析与流线分布

检测标准

GB/T13298-2015金属显微组织检验方法
GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定方法
ASTME112-13平均晶粒度测定的试验方法
ISO4967:2013钢中非金属夹杂物含量的测定-显微法
JISG0555-2003钢的显微组织检验方法
GB/T224-2019钢的脱碳层深度测定法
GB/T4334-2020金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
ASTME407-07(2015)金属和合金微观侵蚀的标准实施规程
ISO643:2019钢的奥氏体晶粒度的显微测定

检测仪器

倒置金相显微镜：配备明场/暗场/偏光观察模块及图像采集系统
场发射扫描电镜：配置能谱仪(EDS)和电子背散射衍射(EBSD)探头
全自动显微硬度计：支持程序化多点测试与压痕图像自动分析
电解抛光腐蚀仪：提供恒流/恒压双模式样品制备功能
激光共聚焦显微镜：具备亚微米级三维表面形貌重构能力
X射线衍射仪：配备高温台实现原位相变分析
真空热镶嵌机：保证试样边缘保护与垂直度控制
全自动磨抛机：预设多级研磨程序实现标准化制样
深腐蚀装置：用于宏观组织显示的酸蚀处理系统
图像分析工作站：集成专业金相分析软件与数据库系统

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。