碳化钨粉末微观缺陷检测

检测项目

孔隙率、裂纹密度、夹杂物含量、晶粒尺寸分布、团聚指数、氧含量、碳含量偏差、相纯度、表面粗糙度、晶界偏析度、元素偏析系数、显微硬度梯度、层错能测定、位错密度、残余应力分布、表面氧化层厚度、异相颗粒比例、孔隙连通性系数、球形度偏差率、内部缩孔率、晶格畸变度、表面吸附物浓度、晶粒生长取向偏离角、二次相析出量、界面结合强度系数、热稳定性参数、腐蚀敏感性指数、磁性杂质含量、导电率异常值、密度均匀性指标

检测范围

球磨法制备粉末、化学气相沉积粉末、等离子体雾化粉末、还原碳化法制备粉末、喷雾干燥成型粉末、纳米级超细粉末、包覆型复合粉末、烧结前驱体粉末、分级筛余粉末、退火处理粉末、表面改性粉末、高温还原粉末、水热合成粉末、机械合金化粉末、激光熔覆专用粉末、热等静压成型粉末、注射成型喂料粉末、3D打印用球形粉末、涂层材料基体粉末、梯度结构复合粉末、掺杂改性粉末、氢还原制备粉末、碳热还原产物粉末、电弧熔炼破碎粉末、电解沉积粉末、离心雾化球形粉末、真空热处理粉末、钝化处理粉末、核壳结构复合粉末、功能梯度材料基粉

检测方法

1.扫描电子显微镜(SEM)：通过二次电子成像分析表面形貌缺陷及孔隙结构特征2.X射线衍射(XRD)：测定晶体结构异常及异相物质存在情况3.激光粒度分析：量化颗粒尺寸分布及团聚程度4.能谱分析(EDS)：定位元素偏析及夹杂物成分5.聚焦离子束(FIB)：制备横截面样品进行三维缺陷重构6.原子力显微镜(AFM)：纳米级表面粗糙度定量表征7.热重-差热分析(TG-DTA)：评估表面吸附物及氧化程度8.电子背散射衍射(EBSD)：解析晶粒取向及晶界特性9.X射线光电子能谱(XPS)：测定表面化学态及污染层厚度10.显微硬度测试：评估局部力学性能均匀性

检测标准

ISO4499-1:2020硬质合金显微组织的金相测定GB/T26050-2010硬质合金X射线荧光光谱化学分析ASTMB923-20金属粉末表观密度测试标准方法ISO3927:2011金属粉末振实密度测定GB/T1482-2010金属粉末流动性的测定标准漏斗法ISO4497:2020金属粉末粒度分布的测定激光衍射法ASTME112-13平均晶粒度测定标准试验方法ISO4491-2:2019金属粉末氧含量测定还原法GB/T5162-2021金属粉末有效密度的测定液体置换法ISO3325:2021硬质合金矫顽磁力测定

检测仪器

1.场发射扫描电镜(FE-SEM)：配备EDS探测器实现微区成分与形貌同步分析2.X射线三维显微镜：非破坏性观测内部孔隙网络结构3.动态图像粒度仪：精确统计颗粒球形度及尺寸分布4.全自动压汞仪：测量纳米级孔隙孔径分布曲线5.高温共聚焦显微镜：实时观察相变过程及缺陷演化6.X射线残余应力分析仪：量化加工应力导致的晶格畸变7.纳米压痕仪：微米尺度力学性能映射测试8.激光导热仪：评估缺陷对热传导特性的影响9.振动样品磁强计：检测铁磁性杂质含量10.同步辐射CT：亚微米级分辨率的三维缺陷重构

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。