高温合金件热处理质量检测

检测项目

金相组织分析、晶粒度测定、硬度测试（布氏/洛氏/维氏）、抗拉强度测试、屈服强度测试、延伸率测定、断面收缩率测定、冲击韧性测试（夏比V型缺口）、蠕变性能测试（持久/松弛）、持久强度试验（1000h+）、断裂韧性（KIC）测定、残余应力分析（表层/内部）、相组成鉴定（γ/γ'相比例）、元素偏析检测（EDS/WDS）、氧化层厚度测量（截面法）、表面脱碳评估（显微硬度梯度）、碳化物分布评价（SEM-EDS）、γ’相含量测定（电解萃取法）、孔隙率检测（密度对比法）、裂纹敏感性评估（热震试验）、热疲劳性能测试（循环次数判定）、耐腐蚀性分析（盐雾/高温氧化）、高温抗氧化性测试（增重法）、热膨胀系数测定（膨胀仪法）、导热系数测量（激光闪射法）、弹性模量测试（动态共振法）、密度测定（阿基米德法）、磁导率检测（铁磁性材料专用）、非金属夹杂物评级（ASTME45）、表面粗糙度测量（轮廓仪法）、再结晶度评估（EBSD技术）

检测范围

航空发动机涡轮叶片、导向器叶片组件、燃烧室火焰筒段件、燃气轮机涡轮盘锻件、压气机整体叶盘部件、高温紧固螺栓/螺母组件、喷嘴环扇形段铸件、密封环薄壁件结构件、导向环精密铸造件、燃烧器衬套焊接组件尾喷管调节片组焊件火箭发动机推力室身部航天器热防护系统连接件核反应堆堆芯支撑环件汽轮机末级长叶片地热发电涡轮转子海洋平台燃气处理阀体石油裂解炉管焊接接头冶金连铸机结晶器铜板火电锅炉过热器管排化工反应釜搅拌轴部件汽车涡轮增压器叶轮高速列车制动盘锻件光伏多晶硅铸锭炉热场部件半导体外延设备加热器真空镀膜腔室隔热屏组件粒子加速器束流管件超导磁体低温容器支撑环

检测方法

金相组织分析采用OLYMPUSGX53倒置显微镜配合Image-ProPlus软件进行定量统计，依据ASTME3标准制备电解抛光试样。残余应力测定使用ProtoLXRDX射线衍射仪实施sinψ法测量，配备Cr-Kα辐射源(λ=2.2897)对(311)晶面进行扫描。

高温持久试验按GB/T2039规范执行，采用ZWICKZ250试验机配合三段式电阻加热炉，在760℃/750MPa条件下持续加载1000小时以上。蠕变性能测试依据ISO204标准使用ANDTCR-3000系列多轴蠕变试验机，实现温度梯度≤2℃的精确控制。

γ'相定量分析采用10%H3PO4电解液进行选择性腐蚀提取，通过SartoriusCPA225D电子天平称量获得质量分数。热膨胀系数测量使用NETZSCHDIL402C膨胀仪在20-1100℃范围内以5℃/min速率扫描。

检测标准

GB/T13320-2007金属材料金相检验方法ASTME112-13平均晶粒度测定方法ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验第1部分ASTME384-17材料显微硬度试验方法GB/T4338-2006金属材料高温拉伸试验方法ASTME139-11金属材料蠕变试验规程ISO12108:2018金属材料断裂韧性试验方法GB/T7732-2008金属板材表面残余应力测定方法AMS2750E高温测量规范ASTME407-07(2015)金属及合金微观浸蚀规程

检测仪器

ZEISSAxioImagerM2m金相显微镜配备ClemexPE4.0图像分析系统，实现5000:1放大倍率下的自动晶界识别。INSTRON8862动态疲劳试验机配置三区控温炉体，可在1200℃环境下完成10Hz高频循环加载。

BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪配备VANTEC-500二维探测器，实现残余应力的深度梯度分析(剥层法)。NETZSCHLFA467HyperFlash激光导热仪采用闪光扩散法原理，测量范围覆盖-120℃至2000℃。

FEIQuanta650FEG场发射扫描电镜配合EDAXOctaneElite能谱仪，实现微区成分分析的探测极限达0.1wt%。MitutoyoSJ-410轮廓仪配置金刚石探针(5μm半径)，满足Ra0.01-10μm的表面粗糙度测量需求。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。