橡胶添加剂加热减量检测

检测项目

加热减量：测量橡胶添加剂在特定温度下加热后的重量损失百分比，具体检测参数包括加热温度范围150-200°C、时间60分钟、减量误差±0.01%。

挥发性物质含量：测定添加剂中易挥发成分的总量，具体检测参数涵盖加热温度100°C、恒重判定标准重量变化≤0.001g。

灰分含量：量化加热后残留无机物的重量比例，具体检测参数涉及灼烧温度550°C、时间2小时、灰分计算为残留重量/初始重量×100%。

热稳定性：评估添加剂在高温下的分解行为，具体检测参数包括起始分解温度测定、失重率计算每分钟重量损失百分比、温度梯度5°C/min。

水分含量：检测添加剂中自由水和结合水的总量，具体检测参数使用加热温度105°C、恒重时间30分钟、水分百分比=（初始重量-干燥重量）/初始重量×100%。

熔融指数：测试添加剂熔融状态下的流动性，具体检测参数涵盖熔融温度190°C、负载2.16kg、流量单位为g/10min。

密度变化：观察加热前后密度的差异，具体检测参数包括比重瓶法测定、温度校正系数0.001g/cm³/°C、密度差=|加热后密度-初始密度|。

粘度变化：测量加热导致的粘度增减，具体检测参数使用旋转粘度计、剪切速率100s⁻¹、粘度差百分比计算（加热后粘度-初始粘度）/初始粘度×100%。

残留溶剂：检测添加剂中未挥发的有机溶剂，具体检测参数涉及气相色谱法、检出限0.1ppm、溶剂种类包括甲苯丙酮。

氧化诱导期：评估抗氧化性能，具体检测参数涵盖氧气氛围、温度180°C、诱导时间测定至氧化起始点。

热分解产物分析：识别加热产生的气体或固体残留物，具体检测参数使用热重-质谱联用、产物定性定量、分解起始温度记录。

弹性恢复率：测试加热后橡胶基体的回弹性能，具体检测参数包括压缩率50%、恢复时间60秒、恢复率计算公式。

检测范围

轮胎橡胶添加剂：用于改善轮胎耐磨性和抓地力的添加剂，如防老剂软化剂。

密封件添加剂：增强橡胶密封圈和垫片弹性与密封性能的材料。

电线电缆绝缘材料：提高电缆橡胶绝缘层耐热性和电气性能的添加剂。

汽车部件橡胶添加剂：应用于软管和减震元件中的添加剂。

工业橡胶制品添加剂：用于输送带和橡胶管的改性成分。

医用橡胶添加剂：确保医疗器械如手套和导管安全性的材料。

鞋底材料添加剂：提升鞋底橡胶耐磨和抗老化的成分。

体育用品橡胶添加剂：用于球类和运动装备的增强材料。

建筑用橡胶添加剂：防水材料和密封条中的添加剂。

消费品橡胶添加剂：玩具和家用物品中使用的添加剂。

航空航天橡胶添加剂：高性能密封件和减震件中的添加剂。

环保可降解橡胶添加剂：生物基橡胶中的添加剂。

检测标准

依据ASTMD4578标准进行橡胶添加剂的加热减量测试。

遵循ISO247标准测定橡胶和橡胶制品加热减量。

GB/T3517标准规范橡胶添加剂加热减量检测方法。

依据ISO9924标准执行橡胶热重分析。

遵循GB/T528标准涉及橡胶拉伸性能测试的相关部分。

ASTME1131标准用于热重分析通则。

ISO11358标准涵盖聚合物热重分析方法。

GB/T2918标准规定塑料试样状态调节和试验标准环境。

ASTMD3850标准涉及橡胶热稳定性测试。

ISO188标准规范橡胶热老化试验方法。

检测仪器

热重分析仪：测量样品重量随温度变化的仪器，具体功能包括连续记录加热减量曲线和数据输出。

恒温烘箱：提供精确温度控制的加热环境，具体功能用于样品加热和恒重操作。

分析天平：高精度称量设备，具体功能测量样品初始和加热后重量计算减量百分比。

真空干燥器：在减压条件下加热样品的装置，具体功能减少氧化影响提高检测准确性。

熔融指数仪：测试材料熔融流动性的设备，具体功能评估加热后添加剂流动性变化。

水分分析仪：快速检测水分含量的仪器，具体功能用于添加剂水分测定。

热老化试验箱：模拟长期热环境的设备，具体功能进行加速老化测试。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。