碳素工具钢技术条件检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-07-21  

本文档阐述碳素工具钢技术条件检测的专业方法和关键要素。检测内容包括化学成分分析、机械性能评估、微观结构检验等核心项目。适用于切削工具、模具等材料范畴,遵循ASTM、ISO、GB/T等国际和国内标准。检测过程涉及光谱仪、硬度计等仪器,确保材料质量和性能合规性。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

化学成分分析:检测碳、硅、锰等元素含量,参数包括碳含量0.65-1.35%、硅含量≤0.35%、锰含量≤0.40%。

硬度测试:评估材料表面硬度,参数包括洛氏硬度HRC58-65、维氏硬度HV600-800。

拉伸强度测试:测定材料抗拉性能,参数包括抗拉强度≥800MPa、屈服强度≥600MPa。

冲击韧性测试:测量材料耐冲击能力,参数包括夏比冲击功≥15J、冲击温度-20°C至室温。

金相组织检验:观察微观结构特征,参数包括珠光体比例≤30%、铁素体含量≤5%。

淬透性测试:评估硬化深度,参数包括临界直径≥20mm、末端淬火距离8mm处硬度HRC55以上。

尺寸精度检测:验证几何尺寸偏差,参数包括长度公差±0.01mm、直径公差±0.005mm。

表面粗糙度测试:分析表面光洁度,参数包括算术平均粗糙度Ra≤1.6μm、最大高度Rz≤10μm。

非破坏性检测:识别内部缺陷,参数包括超声波探伤缺陷尺寸≤0.5mm、磁粉检测裂纹深度≤0.2mm。

热处理性能测试:确保热处理效果,参数包括淬火温度800-850°C、回火温度200-300°C。

疲劳寿命评估:测定耐久性能,参数包括循环次数≥10^6次、应力幅值300MPa。

弯曲强度测试:测量抗弯能力,参数包括弯曲强度≥1000MPa、挠度≤1mm。

检测范围

切削工具:包括铣刀、车刀、钻头等高速切削部件。

模具:冲压模具、塑料注射模具等成型工具。

量具:卡尺、千分尺、量规等精密测量仪器。

刀具:切削刀片、锯条、刨刀等金属加工工具。

机械零件:轴承、齿轮、轴类等传动部件。

手工工具:锤子、扳手、钳子等手持操作设备。

冲压工具:冲头、凹模、顶针等板材加工组件。

钻具:钻头、丝锥、铰刀等孔加工器具。

磨具:砂轮、磨盘、磨石等研磨抛光工具。

特殊工具:高精度雕刻刀具、精密冲孔模具等专用零件。

紧固件:螺栓、螺母、螺钉等连接组件。

弹簧:压缩弹簧、拉伸弹簧等弹性元件。

检测标准

ASTMA686:规范碳素工具钢材料化学成分和机械性能要求。

ISO4957:定义工具钢分类、热处理条件和测试方法。

GB/T1298:规定碳素工具钢技术条件、尺寸公差和缺陷控制。

ASTME18:标准化金属材料洛氏硬度测试流程。

ISO6508:规范维氏硬度测试程序和应用范围。

GB/T228:确立金属材料拉伸试验方法和强度参数。

ASTME23:制定缺口棒冲击测试标准和韧性评估指南。

GB/T3077:涵盖合金结构钢热处理和性能检测条款。

ISO148:规定夏比摆锤冲击试验参数和设备要求。

GB/T231:详细说明金属布氏硬度试验操作规程。

检测仪器

光谱仪:用于元素含量分析,检测碳、硅、锰等化学成分。

硬度计:测量材料表面硬度,执行洛氏或维氏硬度测试。

万能材料试验机:进行拉伸、压缩及弯曲强度测试。

冲击试验机:评估材料冲击韧性,完成夏比冲击测试。

金相显微镜:观察微观组织结构,分析珠光体和铁素体比例。

超声波探伤仪:检测内部缺陷,识别裂纹、孔隙等内部不连续性。

表面粗糙度仪:测量表面光洁度,计算算术平均粗糙度和最大高度。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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