螺纹通止规全检测

检测项目

通规通过测试：评估螺纹部件是否允许通规顺利通过，确保尺寸下限符合要求。具体检测参数：直径公差范围±0.01mm，通过力限值10N以内。

止规阻挡测试：验证螺纹部件是否被止规有效阻挡，防止过小尺寸装配。具体检测参数：阻挡力阈值15N以上，螺纹起始位置偏差≤0.02mm。

螺距精度测量：检测相邻螺纹牙顶的距离一致性，保证螺纹啮合顺畅。具体检测参数：螺距公差±0.005mm，累计误差≤0.03mm/25mm。

螺纹深度测定：测量螺纹牙底至表面的垂直距离，确保连接强度。具体检测参数：深度范围0.5-10mm，误差±0.01mm。

牙型角检查：评估螺纹牙顶和牙底的夹角精度，影响啮合可靠性。具体检测参数：标准角度60°，偏差±0.5°。

表面粗糙度分析：检测螺纹表面微观纹理，减少摩擦和磨损。具体检测参数：Ra值范围0.4-1.6μm，Rv值控制。

直径尺寸验证：包括大径和小径测量，确保整体几何精度。具体检测参数：大径公差±0.02mm，小径公差±0.015mm。

材料硬度测试：评估螺纹部件基材抗变形能力，提升耐用性。具体检测参数：洛氏硬度HRC 20-40，维氏硬度HV 200-400。

螺纹轴向跳动检测：测量螺纹轴心偏移，防止装配失效。具体检测参数：跳动公差≤0.01mm，累计偏移量控制。

螺纹起始位置校准：确定螺纹起始点的位置精度，优化组装效率。具体检测参数：位置偏差±0.01mm，角度误差±0.2°。

尺寸一致性检查：批量验证螺纹部件尺寸分布，保证互换性。具体检测参数：尺寸离散度≤0.03mm，合格率统计。

螺纹导程测量：评估单圈螺纹的螺旋角度，影响运动精度。具体检测参数：导程公差±0.003mm，角度误差±0.3°。

检测范围

螺栓部件：用于机械连接和紧固的圆柱形螺纹部件。

螺母组件：配合螺栓使用的内螺纹部件，确保锁紧功能。

汽车发动机紧固件：发动机缸体和传动系统中的关键螺纹连接件。

航空航天紧固件：飞机和航天器的高强度螺纹部件。

阀门组件：流体控制系统的螺纹接口部件。

管道连接件：工业管道系统的螺纹接头和法兰。

机械制造零件：机床和设备的螺纹传动元件。

医疗设备部件：手术器械和植入物的精密螺纹组件。

电子元件固定件：电路板和外壳的螺纹固定装置。

建筑结构件：钢结构连接中的螺纹锚固部件。

工具配件：钻头、丝锥等工具的螺纹切削部分。

液压系统元件：泵和阀门的螺纹密封接口。

检测标准

ISO 1502:1996 螺纹量规的通用要求和检测方法。

GB/T 3934-2003 普通螺纹量规的技术条件。

ASTM F2328 紧固件螺纹通止规的标准测试方法。

ISO 4759-1 紧固件公差标准。

GB/T 197-2018 普通螺纹公差规范。

ISO 965-1 一般用途米制螺纹公差系统。

GB/T 3098.1-2020 紧固件机械性能标准。

ISO 898-1 碳钢和合金钢紧固件机械性能。

ISO 3269 紧固件验收检查。

GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验方法。

检测仪器

光学比较仪：提供放大视图和高分辨率成像，用于测量螺纹尺寸和几何偏差。

千分尺：精密测量螺纹直径和长度，精度达到0.001mm。

螺纹规校准器：验证通止规的尺寸准确性，确保检测基准可靠。

硬度计：测量螺纹部件材料硬度，评估抗变形能力。

表面粗糙度仪：分析螺纹表面纹理参数，控制摩擦系数。

三坐标测量机：实现三维空间尺寸测量，覆盖螺纹全几何特征。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。