液力偶合器检测

检测项目

传递扭矩：衡量液力偶合器动力传递能力的核心指标，检测输入轴与输出轴之间的扭矩值，测量范围0~10000N·m，精度±1%。

转速比：输入转速与输出转速的比值，反映动力传递的同步性，测量范围0.1~1.0，分辨率0.001。

效率：输出功率与输入功率的比值，评估能量传递损耗，计算精度±0.5%。

滑差率：（输入转速-输出转速）/输入转速的百分比，反映液力传递的滑动损失，测量范围0~30%，精度±0.1%。

启动时间：从设备启动到输出转速稳定的时间，评估启动性能，记录精度0.1s。

油温上升率：运行过程中油温的变化速率，反映散热性能，测量范围0~10℃/min，精度±0.5℃/min。

最大允许转速：设备长期运行的极限转速，检测范围0~3000rpm，精度±10rpm。

泄漏量：密封部件的油液泄漏量，评估密封性能，测量范围0~100mL/h，精度±5mL/h。

不平衡量：转子组件的质量不平衡程度，检测范围0~50g·mm，精度±0.1g·mm。

振动加速度：运行中的振动强度，反映设备稳定性，测量范围0~100m/s²，频率范围10~1000Hz，精度±0.5m/s²。

检测范围

矿山机械用液力偶合器：用于破碎机、输送机等重型设备，传递大扭矩，适应恶劣工况。

冶金设备用液力偶合器：适配轧钢机、连铸机等高温高负荷设备，承受冲击性负载。

电力设备用液力偶合器：用于风机、水泵等调速设备，调节负载以优化能耗。

工程机械用液力偶合器：挖掘机、装载机的动力传递部件，实现软启动和过载保护。

船舶动力用液力偶合器：船舶推进系统的缓冲装置，减少主机振动传递。

汽车工业用液力偶合器：自动变速箱的核心组件，实现动力平顺传递。

农业机械用液力偶合器：拖拉机、收割机的动力匹配部件，适应田间复杂负载。

化工设备用液力偶合器：搅拌器、泵类的软启动装置，防止启动时电机过载。

轨道交通用液力偶合器：地铁、轻轨的牵引系统部件，提高启动加速性能。

通用机械用液力偶合器：各种工业设备的动力传递装置，涵盖造纸、纺织等行业。

检测标准

ISO 14647:2002 液力偶合器 性能试验方法。

GB/T 5837-2016 液力偶合器 型式与基本参数。

ASTM D4485-20 液力偶合器油液性能测试。

GB/T 10834-2008 液力偶合器 试验方法。

ISO 10441:1993 液力偶合器 安全要求。

GB/T 25123-2010 液力偶合器 可靠性试验。

ASTM F1770-20 液力偶合器振动测试。

GB/T 30036-2013 液力偶合器 密封性能试验。

ISO 12155:2001 液力偶合器 油温控制要求。

GB/T 19073-2003 液力偶合器 不平衡量限值。

检测仪器

扭矩转速传感器：同时测量输入轴与输出轴的扭矩和转速，为扭矩、转速比、效率计算提供基础数据，量程0~10000N·m，0~3000rpm，精度±0.5%。

功率分析仪：通过采集电压、电流信号计算输入功率，结合扭矩转速数据得出输出功率及效率，测量范围0~500kW，精度±0.2%。

油温监测仪：采用热电偶或红外传感器实时监测运行中油液温度，记录温度变化曲线，测量范围-20~150℃，精度±0.5℃。

振动分析仪：采集设备运行中的振动信号，分析加速度、频率等参数，评估设备平衡状态，范围0~100m/s²，10~1000Hz，精度±0.5m/s²。

泄漏量测试仪：通过称重法或流量法测量密封部件的油液泄漏量，评估密封性能，量程0~100mL/h，精度±5mL/h。

不平衡量测试仪：采用电涡流传感器检测转子不平衡量，生成平衡校正数据，范围0~50g·mm，精度±0.1g·mm。

滑差率测量仪：同步采集输入输出转速信号，自动计算滑差率，范围0~30%，精度±0.1%。

启动时间记录仪：通过转速传感器触发计时，记录从启动到稳定运行的时间，分辨率0.1s。

密封压力试验机：模拟设备运行中的压力环境，测试密封件的耐压性能，压力范围0~10MPa，精度±0.1MPa。

油液污染度检测仪：采用激光颗粒计数器分析油液中颗粒含量及尺寸分布，评估油液清洁度，量程1~1000μm，精度±1μm。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。