项目数量-9
液体颗粒计数器检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-08-12
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
颗粒计数浓度:指单位体积液体中所含颗粒的数量,检测参数包括每毫升液体中≥1μm、≥5μm、≥10μm等不同粒径的颗粒数量,测量范围通常为0~10^6个/mL。
颗粒尺寸分布:描述液体中颗粒按尺寸大小的分布情况,检测参数包括D10(10%颗粒小于该尺寸)、D50(中位径)、D90(90%颗粒小于该尺寸),尺寸范围通常为0.1~1000μm。
最大颗粒尺寸:液体中存在的最大颗粒的直径,检测参数为最大颗粒的具体尺寸,测量精度通常为±5%。
颗粒形态分析:通过图像识别技术分析颗粒的形状(如球形、不规则形、纤维状),检测参数包括颗粒的圆形度、长径比,圆形度范围0~1(1为完美球形)。
颗粒材质识别:通过红外光谱或能谱分析确定颗粒的材质(如金属、塑料、矿物),检测参数为材质类型及含量百分比,识别准确率通常≥90%。
过滤效率验证:评估过滤器对液体中颗粒的去除能力,检测参数为过滤前后颗粒计数浓度的比值(过滤效率),测量范围通常为0~99.999%。
颗粒污染度等级:根据颗粒计数结果判定液体的污染等级,检测参数为符合ISO 4406、NAS 1638等标准的等级代码,如ISO 4406 18/16/13。
分散性评估:评估液体中颗粒的分散状态(如是否团聚),检测参数为颗粒团聚体的数量及尺寸,团聚体尺寸范围通常为10~1000μm。
可溶性颗粒含量:液体中可溶解的颗粒物质的含量,检测参数为可溶性颗粒的质量浓度,测量范围通常为0~100mg/L。
颗粒来源追溯:通过颗粒的形态、材质等特征推断其来源(如磨损颗粒、外来污染),检测参数为来源类型及可能性百分比,追溯准确率通常≥80%。
颗粒计数重复性:衡量颗粒计数器检测结果的一致性,检测参数为多次测量结果的相对标准偏差(RSD),通常要求≤5%。
颗粒计数准确性:验证颗粒计数器测量结果与标准物质的偏差,检测参数为测量值与标准值的相对误差,通常要求≤10%。
检测范围
液压油:用于液压系统中,检测液压油中的颗粒污染,防止液压泵、阀门等元件因颗粒磨损而失效。
润滑油:用于发动机、齿轮箱、轴承等机械部件,检测润滑油中的颗粒(如金属磨屑、杂质),评估润滑性能及设备运行状态。
电子级液体:如电子级水、光刻胶、显影液,检测其中的颗粒(如硅颗粒、金属离子复合物),确保半导体芯片生产过程中的清洁度,避免光刻图案缺陷。
涂料与油墨:用于汽车涂料、印刷油墨等,检测其中的颗粒(如颜料团聚体、异物),防止涂层表面出现针孔、桔皮等缺陷。
医药注射液:如静脉输液、肌肉注射液,检测其中的不溶性颗粒(如玻璃碎屑、药物结晶),符合《中国药典》四部通则0903的要求,保证用药安全。
化妆品:如护肤品乳液、化妆品粉底,检测其中的颗粒(如二氧化钛颗粒、乳化剂团聚体),确保产品质地均匀、无刺激性。
航空燃料:如喷气燃料、航空汽油,检测其中的颗粒(如灰尘、金属颗粒),防止发动机喷嘴堵塞,保障航空飞行安全。
食品饮料:如瓶装饮用水、果汁、碳酸饮料,检测其中的颗粒(如微生物残骸、果肉纤维),符合《食品卫生标准》,避免消费者饮用时产生异物感。
工业冷却液:用于机床加工、金属切削等过程,检测冷却液中的颗粒(如金属切屑、砂轮碎屑),防止工件表面被划伤,提高加工精度。
电池电解液:如锂离子电池电解液、铅酸电池电解液,检测其中的颗粒(如电极材料碎屑、隔膜纤维),确保电池内部离子传导顺畅,延长电池寿命。
农药制剂:如农药乳油、悬浮剂,检测其中的颗粒(如有效成分团聚体、助剂颗粒),保证农药的分散性和药效。
消防液体:如泡沫灭火剂、消防水,检测其中的颗粒(如泡沫稳定剂颗粒、杂质),确保灭火系统的喷射效果。
检测标准
ISO 11171:2010 液压传动 液体自动颗粒计数系统的校准和验证。
GB/T 18854-2015 液压传动 液体颗粒计数方法 遮光法。
ASTM D7416-20 用自动颗粒计数器测定液体中颗粒含量的标准试验方法。
ISO 4406:2021 液压传动 液体污染 颗粒计数的代码表示方法。
GB/T 511-2010 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)。
ASTM F316-20 用液体颗粒计数器测定电子级液体中颗粒的标准试验方法。
ISO 21501-1:2007 粒度分析 动态光散射法 第1部分:总则。
GB/T 30042-2013 液体颗粒计数器校准规范。
ASTM D6786-20 用显微镜计数法测定液体中颗粒的标准试验方法。
ISO 13320:2020 粒度分析 激光衍射法。
GB/T 21540-2008 液体颗粒计数器性能试验方法。
ASTM D8150-20 用激光 diffraction 法测定液体中颗粒尺寸分布的标准试验方法。
ISO 14644-1:2015 洁净室和相关控制环境 第1部分:空气洁净度等级。
GB/T 14039-2002 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号。
检测仪器
遮光式液体颗粒计数器:基于颗粒遮挡入射光的原理,通过光电传感器检测光强度的变化,计算颗粒的大小和数量,用于液体中颗粒计数浓度(如每毫升≥1μm颗粒数)和尺寸分布(如D10、D50、D90)的测量,适用于液压油、润滑油等常规液体的检测。
光散射式液体颗粒计数器:利用颗粒对激光的散射作用,通过检测散射光的角度和强度来确定颗粒的尺寸,适用于小粒径颗粒(如0.1~1μm)的检测,常用于电子级液体、医药注射液等高精度领域。
电阻式液体颗粒计数器:通过颗粒穿过微小孔道时的电阻变化(库尔特原理)来检测颗粒大小,适用于导电液体(如电池电解液、工业冷却液)中颗粒的计数,可准确测量颗粒的体积和数量。
激光衍射粒度分析仪:基于激光衍射原理,通过测量颗粒对激光的衍射图案,计算颗粒的尺寸分布,适用于宽粒径范围(如0.1~1000μm)的颗粒分析,可同时测量颗粒的平均粒径、跨度等参数。
显微图像颗粒分析仪:通过高倍显微镜(如光学显微镜、电子显微镜)拍摄颗粒图像,结合图像分析软件(如ImageJ)计算颗粒的大小、形态(如圆形度、长径比)和数量,用于颗粒形态分析和材质识别(如金属磨屑、塑料颗粒)。
自动颗粒计数系统:集成了颗粒计数器、自动取样装置、蠕动泵和数据处理软件,实现液体样品的自动抽取、过滤、检测和数据记录,提高检测效率,适用于批量样品(如液压油批次检测)的快速分析。
过滤效率测试仪:结合颗粒计数器和过滤装置,通过测量过滤前后液体中的颗粒计数浓度,计算过滤器的过滤效率(如≥10μm颗粒的去除率),用于验证过滤器的性能(如液压油过滤器、电子级液体过滤器)。
动态光散射仪(DLS):利用颗粒的布朗运动对激光的散射光进行动态分析,计算颗粒的 hydrodynamic 直径(水合直径),适用于胶体颗粒(如化妆品乳液中的乳化颗粒)的尺寸分布检测,可反映颗粒的分散状态。
颗粒形态分析仪(SEM/EDS):通过扫描电子显微镜(SEM)获得颗粒的高分辨率图像,结合能量色散X射线光谱(EDS)分析颗粒的元素组成,用于颗粒材质识别(如金属颗粒中的Fe、Cu元素)和来源追溯(如磨损颗粒来自发动机缸体)。
便携式液体颗粒计数器:体积小、重量轻(如手持或台式),配备电池供电,便于现场检测(如液压系统现场、加油站),可实时显示颗粒计数浓度和污染等级(如ISO 4406代码),用于监控液体的污染状态。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

上一篇:液力偶合器检测
下一篇:液体蜡检测