金属镀层附着力检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-08-13  

金属镀层附着力检测评估镀层与基材结合强度,是材料失效分析的关键环节。核心检测方法包括力学剥离、划痕测试及环境模拟。重点参数涵盖剥离强度阈值、界面失效模式、临界载荷数据及温度循环耐受性。检测过程需控制载荷精度、剥离角度及表面预处理条件。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

划格法测试:评估镀层网格切割后剥离状态,参数包括切割间距0.5-3mm、切割深度至基材、胶带剥离强度10N/25mm。

剥离强度测定:测量垂直剥离所需力值,参数含剥离角度90°、剥离速率10-100mm/min、最大载荷2000N。

弯曲附着力试验:检测镀层弯曲变形时的开裂倾向,参数设置弯曲半径1-10mm、弯曲角度180°、变形速率1rpm。

冲击变形测试:模拟机械冲击下镀层结合状态,参数涵盖冲击能量0.5-15J、冲头直径5-20mm、变形速率2m/s。

热震试验:验证温度骤变时镀层结合稳定性,参数包含温度范围-196℃至300℃、转换时间≤15s、循环次数50-100次。

摩擦磨损法:通过表面摩擦评估镀层结合力,参数涉及摩擦载荷5-50N、摩擦行程100m、往复频率2Hz。

显微硬度压痕法:观察压痕周围镀层开裂情况,参数包括维氏硬度载荷0.1-5kgf、保压时间15s、裂纹长度测量精度0.1μm。

电化学剥离:电解加速界面腐蚀评估附着力,参数恒电位+1.5V、电解液0.1mol/L NaOH、剥离时间30min。

划痕临界载荷测定:测量镀层剥离的临界力学值,参数划痕速度10mm/min、载荷梯度10N/min、声发射灵敏度0.1mV。

超声波剥离检测:利用高频振动评估结合强度,参数频率20-40kHz、振幅5-50μm、作用时间60s。

热循环疲劳测试:模拟温度交变环境下的结合性能,参数温度循环-40℃↔150℃、单循环时长30min、总循环200次。

显微界面分析:观察镀层-基材界面结合状态,参数包含截面制备角度90°、抛光粒度0.05μm、能谱分析点尺寸1μm。

检测范围

汽车紧固件:螺栓、螺母表面防腐镀层结合性能验证。

电子连接器:端子镀金层机械连接可靠性评估。

航空航天结构件:发动机部件高温防护涂层结合强度测试。

医疗器械植入物:钛合金基体生物活性镀层界面稳定性检测。

船舶防腐系统:船体钢板锌铝合金镀层海洋环境附着力监控。

五金装饰件:卫浴器具铜基铬镀层弯曲变形耐受性分析。

光伏支架系统:铝合金支架表面阳极氧化层耐候性验证。

核电设备组件:反应堆部件镍基合金镀层辐射环境结合力测试。

石油钻探工具:钻杆表面硬铬镀层耐磨附着性能评估。

食品加工机械:不锈钢设备抗菌镀层化学腐蚀耐受性检测。

轨道交通部件:高铁转向架锌镍镀层振动环境结合强度验证。

光学仪器零件:镜头框架功能性镀层热膨胀匹配性测试。

检测标准

ASTM B571金属镀层附着力定性试验方法

ASTM D3359胶带法测定涂层附着力标准规程

ISO 4628色漆和清漆涂层剥落评定通则

ISO 2411橡胶或塑料涂覆织物与基材粘合强度测定

GB/T 5270金属基体上的金属覆盖层附着强度试验

GB/T 9286色漆和清漆划格试验

GB/T 5210色漆和清漆拉开法附着力试验

DIN EN 582热喷涂涂层拉伸附着强度测试

JIS H8504金属覆盖层附着强度试验方法

MIL-STD-1504航空航天镀层附着力测试规范

检测仪器

万能材料试验机:提供恒定速率拉伸或剥离加载,功能包括0-100kN力值控制、位移分辨率0.1μm。

自动划格测试仪:执行标准化网格切割操作,配备载荷可控刀头,实现切割深度±5μm精度。

热震试验箱:模拟极端温度变化环境,具备-70℃至300℃温变范围,温变速率≥15℃/min。

显微硬度计:实施维氏或努氏压痕测试,载荷分辨率0.001kgf,集成500倍光学观测系统。

划痕测试仪:定量测定临界剥离载荷,配置声发射传感器,载荷精度±0.1N,划痕速度0-20mm/min可调。

超声波探伤仪:检测镀层界面结合完整性,频率范围1-20MHz,缺陷检出分辨率0.1mm。

恒电位仪:实施电化学剥离加速试验,电压控制精度±1mV,电流量程1μA-2A。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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