白钨矿浸出检测

检测项目

钨浸出率：反映白钨矿中钨元素的提取效率，计算方式为浸出液中钨含量与原矿钨含量的百分比，测量精度1%。

浸出液WO3浓度：浸出液中三氧化钨的含量，是衡量浸出效果的直接指标，检测范围0.1~100g/L，精度0.05g/L。

浸出液pH值：影响浸出反应的重要条件参数，检测范围1~14，分辨率0.01pH。

浸出液钙离子浓度：白钨矿浸出过程中伴生离子，检测范围0.01~10g/L，精度0.005g/L。

浸出液游离酸浓度：反映浸出体系的酸碱性，检测范围0.1~5mol/L，精度0.02mol/L。

浸出时间：记录达到目标浸出率所需的时间，范围0~24小时，分辨率1分钟。

浸出温度：浸出过程中的反应温度，影响反应速率，检测范围25~100℃，精度0.5℃。

原矿粒度分布：白钨矿原矿的颗粒大小，影响浸出速率，检测范围10~500μm，分辨率1μm。

浸出渣含钨量：浸出后残渣中的钨残留量，反映浸出的彻底性，测量精度0.05%。

浸出液硅含量：浸出过程中硅的溶解量，可能影响后续工艺，检测范围0.01~10g/L，精度0.005g/L。

检测范围

白钨矿原矿：未经加工的白钨矿矿石，检测其浸出性能以确定工艺可行性。

白钨矿精矿：经过选矿富集的白钨矿产品，检测浸出率以评价精矿质量。

浸出中间产物：浸出过程中产生的中间物料，监测其成分变化以优化工艺。

浸出渣：浸出后的残渣，检测含钨量以评估资源回收效率。

浸出液：浸出后的溶液，分析其成分以指导后续钨提取工艺。

工艺药剂：浸出过程中使用的碳酸钠、盐酸等药剂，检测其剩余浓度以控制成本。

工艺用水：浸出过程中使用的水，检测其水质对浸出效果的影响。

选矿尾矿：选矿后的尾矿，检测其中白钨矿含量以判断二次回收价值。

焙烧产物：白钨矿焙烧后的产物，检测其浸出性能以优化焙烧工艺。

合成白钨样品：人工合成的白钨矿样品，用于工艺研发中的参数验证。

检测标准

GB/T14352.1-2010钨矿石、钼矿石化学分析方法第1部分：钨量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T33419-2016白钨矿化学分析方法钨量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

ISOJianCe41:2016金属矿产品钨含量的测定火焰原子吸收光谱法

ASTME1613-21用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定金属样品中元素的标准试验方法

GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法

ISO10304-1:2007水质离子色谱法测定溶解性阴离子第1部分：溴化物、氯化物、氟化物、硝酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐和硫酸盐的测定

GB/T23273.1-2009草酸钴化学分析方法第1部分：钴量的测定电位滴定法

ASTMD3987-09(2017)水中可溶性金属的标准试验方法

GB/T11848.1-2010铀矿石浓缩物分析方法第1部分：硫酸亚铁还原-重铬酸钾滴定法测定铀

ISO9001:2015质量管理体系要求

检测仪器

电感耦合等离子体原子发射光谱仪（ICP-AES）：用于测定浸出液中钨、钙、硅等元素的浓度，具有高灵敏度和多元素同时分析能力，检测限可达0.01mg/L。

原子吸收分光光度计（AAS）：用于测定浸出液中金属离子（如钙、铁）的含量，精度高，适用于低浓度样品分析，检测限可达0.001mg/L。

自动电位滴定仪：用于测定浸出液中的游离酸浓度和钨含量，通过电位变化判断滴定终点，重复性好，误差小于0.5%。

激光粒度分析仪：用于测定白钨矿原矿及浸出渣的粒度分布，分析颗粒大小对浸出速率的影响，测量范围10~500μm，分辨率1μm。

pH计：用于监测浸出过程中浸出液的pH值变化，实时反馈反应条件，测量范围1~14，分辨率0.01pH。

电子天平：用于称量原矿、浸出渣等样品的质量，精度可达0.1mg，保证检测数据的准确性。

恒温磁力搅拌器：用于控制浸出过程中的温度和搅拌速率，模拟工业生产中的反应条件，温度范围25~100℃，搅拌速率0~1000rpm。

离子色谱仪：用于测定浸出液中的阴离子（如氯离子、硫酸根）浓度，检测限可达0.1ppb，适用于痕量成分分析。

分光光度计：用于测定浸出液中钨的含量（如硫氰酸盐分光光度法），通过吸光度计算浓度，精度1%。

滴定管：用于手动滴定分析，如浸出液中游离酸的测定，精度0.02mL。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。