汽车胶粘剂台架检测

检测项目

常温剪切粘接强度：测定胶粘剂在23℃常温环境下对刚性基材（如钢板、铝合金）的拉伸剪切粘接能力，采用单搭接接头试样（搭接长度12.5mm，宽度25mm），测试速度5mm/min，结果以MPa表示，试验精度1%。

高温剪切粘接强度：模拟发动机舱等高温工况，将试样置于150℃高温环境中保温2小时后，测定拉伸剪切粘接强度，测试温度偏差2℃，试样预处理时间≥4小时，结果保留两位有效数字。

低温剪切粘接强度：模拟寒冷地区使用环境，将试样置于-40℃低温环境中放置4小时后，进行拉伸剪切强度测试，测试速度5mm/min，结果以MPa计，温度控制精度1℃。

湿热老化后剪切粘接强度：评估胶粘剂在湿热环境下的性能稳定性，将试样置于40℃、95%相对湿度环境中老化1000小时，后测定剪切粘接强度，老化箱湿度控制精度3%RH，温度偏差1℃，计算强度保留率（保留率=老化后强度/初始强度100%）。

盐雾老化后剪切粘接强度：模拟底盘部件盐雾腐蚀环境，将试样置于5%NaCl溶液盐雾箱中连续喷雾1000小时，后测定剪切粘接强度，盐雾沉降量1.5~2.5mL/(h80cm)，pH值6.5~7.2，结果与初始强度对比。

疲劳寿命测试：测定胶粘剂在交替应力作用下的耐用性，采用正弦波加载方式（应力比0.1，频率10Hz），施加最大应力为初始剪切强度的50%，记录试样断裂时的循环次数，循环次数分辨率1次，加载应力误差5%。

动态剪切模量：通过动态力学分析（DMA）测定胶粘剂在不同温度下的剪切模量，温度范围-60℃~150℃，升温速率5℃/min，频率1Hz，结果以Pa表示，测试精度2%。

180剥离强度：测定胶粘剂对柔性基材（如PVC、橡胶）的剥离粘接能力，采用180剥离方式，试样宽度25mm，测试速度300mm/min，结果以N/mm表示，试验重复性≤5%。

冲击强度（简支梁法）：模拟汽车碰撞等冲击工况，采用摆锤冲击试验机测定胶粘剂粘接试样的冲击吸收能量，摆锤能量10J，冲击速度3.8m/s，试样跨度60mm，结果以J/m表示，分辨率0.01J。

耐机油介质性能：评估胶粘剂对发动机机油的耐受能力，将试样浸泡在150℃APISN级发动机机油中1000小时，后测定剪切粘接强度保留率，浸泡温度偏差2℃，机油型号符合标准要求，保留率计算精度1%。

蠕变性能：测定胶粘剂在恒定应力作用下的变形随时间的变化，施加应力为初始剪切强度的20%，测试时间1000小时，记录蠕变变形量，变形量分辨率0.01mm，应力控制精度1%。

检测范围

车身结构胶粘剂：用于车身钢板、铝合金板材等结构部件的粘接，替代部分焊接或螺栓连接，提高车身刚度和轻量化水平，需具备高剪切强度和耐疲劳性能。

挡风玻璃胶粘剂：用于汽车前挡风玻璃与车身框架的密封及粘接，要求具备良好的耐候性、抗冲击性和密封性能，防止雨水、灰尘进入车内。

车门密封条胶粘剂：用于车门密封条与车门框架的固定，需具备良好的粘接强度和耐老化性能，防止密封条脱落或变形，保障车内密封效果。

发动机舱部件胶粘剂：用于发动机罩、进气歧管、气门室盖等发动机舱部件的粘接，需耐受高温（≥150℃）、机油污染和振动等恶劣环境。

底盘部件胶粘剂：用于底盘护板、悬挂系统部件（如控制臂、减震器）的粘接，需具备耐盐雾腐蚀（≥1000小时）、抗冲击和抗振动性能。

内饰件胶粘剂：用于仪表板、门板、顶棚等内饰部件的粘接，要求低挥发（VOC符合GB/T27630标准）、无异味，具备良好的粘接强度和耐老化性能。

电子元件封装胶粘剂：用于汽车电子元件（如ECU、传感器、蓄电池管理系统）的封装，需具备良好的绝缘性能（体积电阻率≥10^12Ωm）、耐温性（-40℃~125℃）和防潮性能。

电池包密封胶粘剂：用于新能源汽车电池包的密封，防止水、灰尘进入电池包内部，要求具备良好的防水性（IP67级）、耐化学介质性能（如电解液）和耐老化性能。

天窗密封胶粘剂：用于汽车天窗与车身框架的密封，需具备良好的耐候性（抗紫外线、耐冷热循环）和密封性能，防止天窗漏水或漏风。

保险杠粘接胶粘剂：用于保险杠与车身的粘接，需具备良好的冲击强度（≥10J/m）和耐老化性能，保障保险杠在碰撞时不脱落或破裂。

燃油系统胶粘剂：用于燃油箱、燃油管等燃油系统部件的粘接，需具备耐汽油、柴油等燃油介质的性能，防止燃油泄漏，保障燃油系统的安全性。

检测标准

ASTMD1002-20：JianCeTestMethodforApparentShearStrengthofSingle-Lap-JointAdhesivelyBondedMetalSpecimensbyTensionLoading（金属材料单搭接接头胶粘剂表观剪切强度的拉伸加载试验方法）

ISO4587:2003：Adhesives-Determinationofshearstrengthofbondedassemblies-Singlelapjoints（胶粘剂-粘接组件剪切强度的测定-单搭接接头）

GB/T7124-2023：Adhesives-Determinationoftensileshearstrength(rigid-to-rigid)（胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料））

ASTMD903-20：JianCeTestMethodforPeelStrengthofAdhesives（胶粘剂剥离强度试验方法）

ISO11343:2021：Adhesives-Determinationofresistancetoliquids（胶粘剂-耐液体介质性能的测定）

GB/T15905-2013：Adhesives-Determinationofresistancetodampheataging（胶粘剂耐湿热老化性能的测定）

ASTMB117-21：JianCePracticeforOperatingSaltSpray(Fog)Apparatus（盐雾（雾）试验装置操作标准规程）

GB/T1771-2020：Paintsandvarnishes-Determinationofresistancetoneutralsaltspray（色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定）

ASTMD3479-20：JianCeTestMethodforFatiguePropertiesofAdhesives（胶粘剂疲劳性能试验方法）

ISO6721-10:2015：Plastics-Determinationofdynamicmechanicalproperties-Part10:Shearvibrationmode（塑料动态力学性能的测定第10部分：剪切振动模式）

GB/T2298-2010：Adhesives-Determinationofimpactstrength(charpymethod)（胶粘剂冲击强度的测定（简支梁法））

GB/T33323-2016：Automotiveadhesives-Testmethodforshearstrength（汽车用胶粘剂剪切强度试验方法）

检测仪器

电子万能试验机：用于测定胶粘剂的拉伸剪切强度、剥离强度等静态力学性能，具备位移控制（0.01~500mm/min）和力控制（0.1~5000N/s）模式，最大试验力50kN，试验精度1%，支持数据实时采集与分析。

动态力学分析仪（DMA）：用于测定胶粘剂的动态剪切模量、损耗因子（tanδ）等动态力学性能，温度范围-100℃~200℃（通过液氮冷却），频率范围0.1~100Hz，升温速率0.1~20℃/min，测试精度2%。

盐雾试验箱：用于模拟中性盐雾腐蚀环境，测试胶粘剂的耐盐雾性能，盐雾沉降量1.5~2.5mL/(h80cm)，温度范围35~50℃（可调节），湿度范围85%~95%RH，喷雾方式为连续喷雾，试验时间可设定（0~10000小时）。

湿热老化试验箱：用于模拟湿热环境，测试胶粘剂的耐湿热老化性能，温度范围20~80℃（精度1℃），湿度范围40%~98%RH（精度3%RH），具备自动控温、控湿功能，试验时间可设定（0~10000小时）。

摆锤冲击试验机：用于测定胶粘剂的冲击强度（简支梁法），摆锤能量范围1~50J（可更换摆锤），冲击速度3~5m/s（根据摆锤能量调整），试样跨度60~120mm（可调节），结果分辨率0.01J，支持自动记录冲击能量。

疲劳试验机：用于测定胶粘剂的疲劳寿命，采用正弦波加载方式，频率范围0.1~100Hz，应力范围0~100MPa（根据试样强度调整），循环次数上限110^7次，具备应力、应变双控制模式，测试精度1%。

高温试验箱：用于模拟高温环境，测试胶粘剂的高温剪切强度，温度范围50~300℃（通过电加热），温度偏差2℃，保温时间0~1000小时（可设定），具备超温报警功能，试样放置空间≥0.5m。

低温试验箱：用于模拟低温环境，测试胶粘剂的低温剪切强度，温度范围-80~20℃（通过液氮冷却），温度偏差2℃，预处理时间0~1000小时（可设定），具备温度均匀性≤2℃（空载），试样放置空间≥0.3m。

介质浸泡试验箱：用于测试胶粘剂的耐化学介质（如机油、汽油、电解液）性能，可容纳10~50L介质（根据试样数量调整），温度范围20~150℃（通过电加热），浸泡时间0~10000小时（可设定），具备介质循环功能（防止局部过热）。

邵氏硬度计（A型/D型）：用于测定胶粘剂固化后的硬度，A型适用于软质胶粘剂（如弹性体胶粘剂），测量范围0~100HA（精度1HA）；D型适用于硬质胶粘剂（如环氧胶粘剂），测量范围0~100HD（精度1HD），具备指针式或数显式读数功能。

蠕变试验机：用于测定胶粘剂在恒定应力作用下的蠕变性能，施加应力范围0~100MPa（通过液压或电动加载），测试时间0~10000小时（可设定），蠕变变形量分辨率0.01mm，应力控制精度1%，支持远程监控与数据存储。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。