光伏电缆耐候性耐久测试检测

检测项目

紫外线老化测试：模拟户外紫外线照射，检测电缆护套老化程度，参数包括照射强度（0.85W/m@340nm）、累计照射时间（1000h、2000h）、黄变指数（ΔYI≤5）、拉伸强度保留率（≥80%）、断裂伸长率保留率（≥70%）。

高低温循环测试：模拟极端温度变化，检测电缆机械和电性能稳定性，参数包括温度范围（-40℃~85℃）、循环次数（50次）、升温速率（5℃/min）、绝缘电阻变化率（≤20%）、导体电阻变化率（≤5%）。

湿热循环测试：模拟高温高湿环境，检测电缆绝缘性能，参数包括温度（40℃2℃）、湿度（90%5%RH）、循环时间（120h）、绝缘电阻（≥100MΩkm）、护套吸水率（≤1.5%）、导体腐蚀率（≤0.1%）。

盐雾腐蚀测试：模拟沿海或盐雾环境，检测电缆护套抗腐蚀能力，参数包括盐溶液浓度（5%0.1%NaCl）、喷雾量（1~2mL/h80cm）、测试时间（480h）、护套表面腐蚀等级（≤2级）、导体表面锈蚀面积（≤5%）、绝缘层介电常数变化率（≤10%）。

机械冲击测试：模拟安装或使用中的冲击，检测电缆抗冲击能力，参数包括冲击能量（10J）、冲击次数（10次）、冲击角度（90）、绝缘层裂纹情况（无可见裂纹）、导体连续性（无断路）、护套脱落长度（≤5mm）。

动态疲劳测试：模拟电缆弯曲或移动，检测疲劳寿命，参数包括弯曲半径（6倍电缆外径）、弯曲次数（10000次）、弯曲速率（10次/min）、弯曲后绝缘电阻（≥50MΩkm）、导体电阻变化率（≤5%）、护套破损情况（无破损）。

护套老化后机械性能测试：检测老化后护套机械强度，参数包括拉伸强度（≥12MPa）、断裂伸长率（≥150%）、热延伸率（≤100%@150℃15min）、低温脆性（-40℃无裂纹）、硬度变化率（≤10%）。

导体电阻测试：检测导体导电性能，参数包括测试温度（20℃1℃）、电阻值（≤规定值的105%）、温度系数（0.00393/℃）、直流电阻变化率（≤5%）、交流电阻增量（≤10%@50Hz）。

绝缘电阻测试：检测绝缘层绝缘性能，参数包括测试电压（500VDC、1000VDC）、绝缘电阻（≥1000MΩkm）、极化指数（≥2）、吸收比（≥1.3）、温度修正系数（≤0.5%/℃）。

护套耐刮磨测试：模拟使用中刮擦，检测抗刮能力，参数包括刮磨力（10N）、刮磨次数（100次）、刮磨速度（50mm/s）、刮痕深度（≤0.5mm）、绝缘层暴露情况（无暴露）、护套剥离力变化率（≤15%）。

热稳定性能测试：检测电缆高温下性能稳定性，参数包括测试温度（125℃2℃）、持续时间（168h）、绝缘电阻（≥50MΩkm）、导体电阻变化率（≤5%）、护套变形量（≤2%）、介电损耗角正切（≤0.005）。

检测范围

光伏电缆成品：包括光伏电站用直流电缆（PV1-F）、交流电缆（VV、YJV）、接地电缆（黄绿双色）、组件间连接电缆（MC4接口）等。

电缆护套材料：聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）、聚烯烃（PO）、氟塑料（FEP、PVDF）、热塑性弹性体（TPE）等。

电缆绝缘材料：聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（XLPE）、乙丙橡胶（EPR）、硅橡胶（SiR）、聚四氟乙烯（PTFE）等。

光伏组件连接电缆：用于单晶/多晶光伏组件、薄膜光伏组件之间的连接，承受直流高电压（≤1500V）和大电流（≤30A）。

光伏电站直流汇流电缆：连接光伏阵列与汇流箱，传输光伏组件产生的直流电，需耐紫外线、高低温及机械应力。

光伏电站交流输出电缆：连接逆变器与配电柜，将直流转换为交流（AC380V/220V），需耐湿热、盐雾及电磁干扰。

屋顶光伏系统用电缆：用于居民或商业屋顶光伏组件安装，需耐屋顶高温（≤70℃）、紫外线照射及雨水浸泡。

沙漠电站用光伏电缆：用于沙漠地区光伏电站，需耐极端高温（≤60℃）、沙尘暴（颗粒物浓度≤100mg/m）及昼夜温差（≥50℃）。

沿海光伏电站用电缆：用于沿海地区光伏电站，需耐盐雾（盐度≤3.5%）、高湿度（≥80%RH）及台风（风速≤15m/s）。

山地光伏电站用电缆：用于山地光伏电站，需耐高低温循环（-30℃~70℃）、机械冲击（如岩石碰撞）及土壤腐蚀（pH5~9）。

漂浮式光伏系统用电缆：用于漂浮在水面的光伏系统，需耐水浸泡（≤3m水深）、紫外线照射及波浪冲击（波高≤0.5m）。

检测标准

GB/T2951.31-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法高温压力试验--抗开裂试验

GB/T2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法

GB/T12706.1-2020额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆

IEC60216-1:2013电气绝缘材料热老化试验第1部分：通用方法

IEC60068-2-5:1990环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击

IEC60068-2-14:2009环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化

ASTMG154-2021非金属材料紫外线暴露试验标准实践

ASTMB193-2020铜和铜合金线的电阻率标准试验方法

ISO9227:2017人造环境中的腐蚀试验盐雾试验

EN50618:2014光伏系统用电缆要求和试验

IEC60502-1:2013额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：总则

GB/T19666-2019阻燃和耐火电线电缆通则

JISC3660-1:2015电缆试验方法第1部分：一般试验

AS/NZS5033:2014光伏系统用电缆要求

检测仪器

紫外线老化试验箱：模拟户外紫外线照射环境，用于光伏电缆紫外线老化测试，可控制照射强度（0.85W/m@340nm、1.0W/m@313nm）、黑板温度（63℃3℃）、相对湿度（50%5%RH）及累计照射时间（1000h、2000h、3000h）。

高低温循环试验箱：提供极端温度变化环境，用于高低温循环测试，可设置温度范围（-60℃~150℃）、循环次数（50次、100次）、升温/降温速率（5℃/min、10℃/min）及保温时间（30min/循环），检测电缆在温度变化后的性能稳定性。

盐雾试验箱：模拟盐雾腐蚀环境，用于盐雾腐蚀测试，可控制盐溶液浓度（5%0.1%NaCl、3.5%0.1%NaCl）、喷雾量（1~2mL/h80cm）、测试温度（35℃2℃、50℃2℃）及测试时间（240h、480h、960h），评估电缆护套抗腐蚀能力。

万能材料试验机：用于测试光伏电缆机械性能，如拉伸强度、断裂伸长率、热延伸率、低温脆性等，可提供恒定拉伸速率（50mm/min、100mm/min）、精确力值测量（精度1%）、温度控制（-70℃~300℃）及数据采集（实时曲线记录）。

绝缘电阻测试仪：用于测量电缆绝缘电阻，可输出测试电压（250VDC、500VDC、1000VDC、2500VDC），测量范围（1MΩ~10000MΩkm），具备自动温度补偿（0℃~100℃）、极化指数（PI）和吸收比（DAR）计算功能，适用于湿热循环、紫外线老化后的绝缘电阻测试。

导体电阻测试仪：用于测量电缆导体电阻，采用四端测量法提高精度（0.5%），可在标准温度（20℃1℃）下进行，支持多量程（0.1μΩ~100Ω）、数据存储（1000组）及温度修正（自动/手动），评估导体导电性能及温度变化后的电阻变化率。

动态疲劳试验机：模拟电缆弯曲或移动，用于动态疲劳测试，可设置弯曲半径（4倍、6倍、8倍电缆外径）、弯曲次数（1000次、10000次、100000次）、弯曲速率（10次/min、20次/min）及弯曲角度（90、180），检测电缆疲劳寿命及弯曲后的电性能（如绝缘电阻、导体电阻）。

冲击试验机：用于机械冲击测试，可提供冲击能量（10J、20J、50J）、冲击次数（10次、20次）、冲击角度（90、180）及冲击方式（自由跌落、pendulum冲击），检测电缆在冲击后的机械完整性（如绝缘层无裂纹、导体无断路）。

热延伸试验装置：配套万能材料试验机使用，用于测试护套热延伸率，可控制试验温度（150℃2℃、200℃2℃）、加载时间（15min、30min）、载荷（0.2MPa、0.4MPa）及测量精度（0.5mm），测量热延伸率（≤100%）及冷却后的永久变形（≤25%）。

电缆故障测试仪：用于检测电缆故障位置，如绝缘层破损、导体断路、接触不良等，采用时域反射法（TDR）和频域反射法（FDR），测量范围（0~10km、0~20km），定位精度（≤1m、≤0.5m），辅助评估电缆在耐候性测试后的完整性。

介电常数测试仪：用于测量电缆绝缘层介电性能，如介电常数（εr）、介电损耗角正切（tanδ），可测试频率（1kHz~10MHz）、温度（-50℃~150℃）及电压（1V~1000V），评估绝缘层在老化后的介电性能变化。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。