储能电池热失控预警检测

检测项目

热扩散速率：表征电池内部热量传递的快慢，是判断热失控是否会快速蔓延的关键指标，检测参数：测量范围0.01~100℃/s，测试精度5%。

产热速率：量化电池在充放电、过充或短路等状态下的热量生成速度，反映电池的热负荷水平，检测参数：量程0.1~1000W/kg，分辨率0.01W/kg。

气体释放浓度（CO）：监测热失控前兆阶段一氧化碳的释放量，是早期识别电池内部故障的重要指标，检测参数：检出限0.1ppm，测量范围0~1000ppm，精度2%FS。

电池表面温度分布：分析电池表面温度的均匀性及热点位置，判断电池热管理系统的有效性，检测参数：温度范围-40~300℃，空间分辨率1mm，精度0.5℃。

电压异常波动：检测电池充放电过程中电压的突变或持续异常（如骤降、骤升），识别内部短路或活性物质脱落等故障，检测参数：电压范围0~100V，采样频率≥1kHz，误差0.5%。

内阻变化率：通过内阻随循环次数的变化率，评估电池内部电极材料的退化程度，检测参数：内阻范围0.1mΩ~10Ω，测试精度1%，变化率分辨率0.01%/cycle。

材料热稳定性（DSC）：测试电池正负极材料的热分解温度及放热峰值，判断材料在高温下的稳定性，检测参数：温度范围-100~500℃，升温速率1~20℃/min，热量分辨率0.1mW。

绝热温升：在绝热环境下测量电池自放热导致的温度升高，反映电池的热失控潜力，检测参数：温度范围25~500℃，温升速率0.01~10℃/min，精度1℃。

电解液泄漏量：量化电池在过充、碰撞或高温下的电解液泄漏体积，评估电池的密封性能，检测参数：测量范围0~100mL，精度0.1mL，检测时间≤30min。

电池膨胀力：监测电池外壳因内部气体生成或电解液膨胀产生的压力，判断电池是否即将发生破裂，检测参数：力值范围0~1000N，分辨率1N，精度2%。

检测范围

锂离子电池：包括三元锂电池（NCM/NCA）、磷酸铁锂电池（LFP）、锰酸锂电池（LMO）等各类储能用锂离子电池，检测其热失控预警指标。

电池模块：由5~20个单体电池串联/并联组成的储能电池模块，检测模块级热扩散速度及电压、温度一致性。

电池pack：包含电池模块、BMS、热管理系统及外壳的完整储能电池系统，检测系统级热失控前兆及预警响应能力。

电池正极材料：如三元锂材料（LiNiₓCoᵧMn₁₋ₓ₋ᵧO₂）、磷酸铁锂（LiFePO₄）、钴酸锂（LiCoO₂）等，检测材料的热稳定性及产热特性。

电池负极材料：如天然石墨、人造石墨、硅碳复合材料（Si/C）、钛酸锂（Li₄Ti₅O₁₂）等，检测材料在过充或高温下的热行为。

电池电解液：包括碳酸乙烯酯（EC）、碳酸二甲酯（DMC）、碳酸甲乙酯（EMC）等混合电解液及添加了阻燃剂的功能电解液，检测电解液的热分解温度及气体释放特性。

电池隔膜：如聚烯烃隔膜（PP/PE/PP三层）、陶瓷涂层隔膜（Al₂O₃/PP）、纤维素隔膜等，检测隔膜的热收缩率（120℃下1h）及闭孔温度。

住宅储能系统：用于家庭光伏配套的储能电池系统（如TeslaPowerwall、华为家庭储能），检测系统级热失控预警及保护功能。

工商业储能系统：用于工厂、商场等场景的大型储能电池系统（如集装箱式储能），检测系统的热扩散抑制能力及远程预警功能。

电网储能系统：用于电网调峰、调频的兆瓦级储能电池系统，检测系统的热稳定性及极端环境下的预警能力。

检测标准

GB/T36276-2018《锂离子电池热失控测试方法》

ISO12405-3:2017《电动车辆用锂离子电池第3部分：安全性要求》

ASTME1461-20《用差示扫描量热法测定材料热稳定性的标准试验方法》

GB38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》

IEC62660-2:2010《电动车辆用锂离子电池第2部分：性能测试》

GB/T28570-2012《储能用铅酸蓄电池热失控测试方法》

ASTMD5374-20《用热重分析法测定材料热稳定性的标准试验方法》

ISO21565:2005《电池碱性或其他非酸性电解质电池热稳定性测试》

GB/T18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》

IEC62133-2:2017《便携式密封二次电池及电池组第2部分：锂离子电池的安全要求》

检测仪器

热扩散速率测试仪：通过电池内部布置的多通道温度传感器，实时监测不同位置的温度变化，计算热量从电池中心向表面传递的速度，识别热失控是否会快速蔓延。

产热速率测试仪：采用加速量热法（ARC）或绝热量热法（VTC），测量电池在充放电或异常状态下的热量生成速率，评估电池的热负荷水平。

气体浓度分析仪：配备红外传感器（检测CO、CH₄）和电化学传感器（检测H₂），实时监测电池释放的气体浓度，当浓度超过阈值时发出预警。

红外热像仪：通过非接触式测量，生成电池表面温度分布的热像图，快速识别热点位置（如极耳、电池边缘）及温度梯度。

电池内阻测试仪：采用四端子测量法，消除接触电阻影响，准确测量电池内阻随循环次数的变化，评估电池内部退化程度。

差示扫描量热仪（DSC）：将电池材料样品与参比物置于同一温度环境中，测量两者的热量差，分析材料的热分解温度及放热峰值。

绝热加速量热仪（ARC）：在绝热条件下，电池自身产热会导致温度升高，通过监测温度-时间曲线，计算绝热温升速率及热失控临界温度。

电池膨胀力测试仪：将电池固定在压力传感器之间，监测电池在充放电或高温下的膨胀力变化，当力值超过阈值时触发预警。

电压监测系统：通过高精度电压采集模块，实时监测电池单体/模块的电压变化，当电压出现突变或持续异常时，记录并报警。

热重分析仪（TGA）：将电池材料样品加热至高温，测量样品重量随温度的变化，分析材料的热稳定性（如失重率、分解温度）。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。