液化石油气储罐真空度检测

检测项目

真空度：测定液化石油气储罐夹层的真空状态，评估绝热性能的核心指标，测量范围1Pa~1000Pa，测试精度5%。

漏率：检测储罐密封系统的泄漏性能，防止真空度下降，漏率范围110⁻⁷Pam/s~110⁻Pam/s，测试介质为干燥空气。

夹层温度分布：测量储罐夹层内不同位置的温度梯度，评估绝热材料的均匀性，温度范围-50℃~100℃，分辨率0.1℃。

绝热材料填充密度：测定夹层内绝热材料（如珠光砂）的堆积密度，影响绝热效果，填充密度范围100kg/m~300kg/m，误差2kg/m。

密封元件压缩率：检查储罐密封元件（如O型圈）的压缩程度，确保密封性能，压缩率范围10%~30%，测量精度1%。

真空系统抽气速率：测试储罐配套真空系统的抽气能力，决定抽真空时间，抽气速率范围1L/s~100L/s，误差3%。

残余气体成分分析：识别夹层内残余气体的种类及浓度，判断泄漏来源，检测组分包括H₂、O₂、N₂等，最小检测浓度1ppm。

储罐外壳压力：测量储罐外壳承受的内部压力，防止外壳变形，压力范围-0.1MPa~0.3MPa，精度0.5%FS。

真空阀门泄漏量：检测真空阀门的密封性能，避免真空度下降，泄漏量范围110⁻⁶Pam/s~110⁻Pam/s，测试介质干燥空气。

夹层抽真空时间：记录从常压抽到目标真空度（如10Pa）的时间，评估抽真空效率，时间范围0~120min，分辨率1min。

残余气体湿度：测量夹层内气体的湿度，防止绝热材料受潮，湿度范围1%RH~95%RH，精度2%RH。

储罐内壁腐蚀深度：检测内壁腐蚀程度，评估储罐寿命，腐蚀深度范围0~10mm，分辨率0.01mm。

检测范围

液化石油气地上储罐：立式或卧式安装的固定储罐，用于工业或商业存储，容量通常大于50m。

液化石油气地下储罐：埋地安装的储罐，减少占地面积，需重点检测真空度以防止土壤腐蚀影响。

车载液化石油气储罐：安装在货车或专用运输车辆上的移动式储罐，容量10m~30m，需定期检测真空度确保运输安全。

低温液化石油气储罐：用于存储-40℃以下液化石油气的绝热储罐，夹层真空度要求高于普通储罐（如≤10Pa）。

工业用大型液化石油气储罐：炼油厂或化工厂使用的大容量储罐，容量可达1000m以上，真空度检测是日常维护的关键。

商业用中型液化石油气储罐：加油站或加气站使用的储罐，容量50m~200m，需符合GB50094-2010标准要求。

民用小型液化石油气储罐：居民小区或家庭使用的储罐，容量≤5m，真空度检测需符合GB/T26963-2011规范。

液化石油气运输槽车：长途运输液化石油气的槽车，罐体夹层真空度需符合ASTMD3454-2019标准，确保运输过程安全。

液化石油气码头中转储罐：港口用于中转的储罐，频繁装卸作业导致真空度易下降，需每月检测一次。

二手液化石油气储罐：翻新或二手交易的储罐，需检测真空度、漏率及腐蚀情况，符合GB/T18443-2010标准方可使用。

特种液化石油气储罐：带加热装置或压力调节系统的专用储罐，真空度检测需结合其特殊功能调整参数。

检测标准

GB/T18443-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法》：规定了真空绝热设备（包括液化石油气储罐）的真空度、漏率、绝热性能等测试方法。

ISO16900-3:2017《真空技术真空设备第3部分：漏率测试方法》：国际标准，用于液化石油气储罐漏率的测定，适用于氦质谱检漏仪测试。

GB50094-2010《球形储罐施工及验收规范》：涉及球形液化石油气储罐的施工及验收，包括真空度检测的流程和要求。

ASTME1593-2021《用质谱仪测量封闭系统中残余气体的标准试验方法》：用于液化石油气储罐夹层残余气体成分的分析，支持多组分检测。

GB/T30475.1-2013《真空技术涡轮分子泵第1部分：性能参数测量方法》：用于储罐配套真空系统抽气速率的测试。

ISO2530:2019《真空技术密封元件橡胶O形圈尺寸和公差》：用于液化石油气储罐密封元件的尺寸检测，确保密封性能。

GB/T13927-2008《通用阀门压力试验》：用于真空阀门的泄漏量检测，符合液化石油气储罐真空系统的要求。

ASTMD3454-2019《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》：用于绝热材料性能的测试，关联液化石油气储罐的真空度效果。

GB/T26963-2011《液化石油气汽车维护、检测技术规范》：规定了车载液化石油气储罐真空度的检测周期和方法。

ISO14644-1:2015《洁净室及相关受控环境第1部分：空气洁净度等级》：用于参考评估夹层残余气体的洁净度，防止污染。

检测仪器

旋片式真空泵：用于液化石油气储罐夹层的抽真空操作，将夹层压力从常压降至目标真空度（如10Pa），抽气速率范围10L/s~100L/s，适用于大多数储罐的抽真空需求。

热阴极电离真空计：用于测量储罐夹层的真空度，测量范围110⁻⁴Pa~110Pa，精度10%，可实时显示真空度变化。

氦质谱检漏仪：用于检测储罐密封系统的漏率，检测范围110⁻Pam/s~110⁻⁷Pam/s，最小可检漏率110⁻Pam/s，是高精度漏率检测的关键设备。

多路温度记录仪：用于测量储罐夹层内不同位置的温度梯度，记录温度范围-50℃~100℃，分辨率0.1℃，可同时监测8~16个点的温度，评估绝热材料的均匀性。

应变式压力传感器：用于测量储罐外壳的压力，测量范围-0.1MPa~0.3MPa，精度0.5%FS，输出4~20mA标准信号，可与数据采集系统联动。

电容式湿度传感器：用于测量夹层内残余气体的湿度，测量范围1%RH~95%RH，精度2%RH，响应时间≤10s，防止绝热材料受潮影响性能。

超声波腐蚀测厚仪：用于检测储罐内壁的腐蚀深度，测量范围0~10mm，分辨率0.01mm，可穿透涂层测量，无需破坏储罐结构。

气相色谱仪：用于分析夹层内残余气体的成分，检测组分包括H₂、O₂、N₂、CO₂等，最小检测浓度1ppm，帮助判断泄漏来源（如空气泄漏或材料分解）。

真空阀门测试仪：用于检测真空阀门的泄漏量，测试介质为干燥空气，泄漏量范围110⁻⁶Pam/s~110⁻Pam/s，精度5%，确保阀门密封性能符合要求。

数据采集与分析系统：用于收集真空度、温度、压力、湿度等参数的实时数据，可存储1000组以上数据，支持USB导出和曲线分析，帮助评估储罐性能趋势。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。