轴承腐蚀检测

检测项目

点蚀坑深度测量：检测轴承滚道或滚动体表面点蚀坑的最大深度，采用三维轮廓仪或光学显微镜，测量范围0.01μm~1mm，精度5%。

缝隙腐蚀面积占比：统计轴承内圈与轴颈、外圈与轴承座等配合缝隙处腐蚀区域面积与总接触面积的百分比，使用图像分析软件，测量精度2%。

电化学腐蚀速率：通过极化曲线测试计算腐蚀电流密度，反映轴承材料在特定介质中的腐蚀快慢，采用电化学工作站，测试范围0.01μA/cm~100mA/cm，电流分辨率0.1nA。

腐蚀产物成分分析：鉴定轴承表面腐蚀产物的元素组成及物相结构，采用能谱分析（EDS）或X射线衍射（XRD），元素检测范围B~U，物相分辨率0.02（2θ）。

表面硬度变化检测：测量腐蚀后轴承表面硬度的降低程度，评估材料抗腐蚀磨损能力，采用维氏硬度计，测试力10g~10kg，精度1HV。

接触疲劳腐蚀寿命评估：模拟轴承在腐蚀环境下的接触疲劳过程，预测剩余使用寿命，采用疲劳腐蚀试验机，循环次数0~10^7次，载荷范围100N~10kN。

缝隙腐蚀敏感性测试：评估轴承配合间隙处发生缝隙腐蚀的倾向，采用人工缝隙试样，溶液浓度0.5%~3.5%NaCl，温度25℃~80℃。

点蚀密度计数：统计轴承单位表面面积内的点蚀坑数量，反映点蚀严重程度，使用光学显微镜，观察面积10mm10mm~50mm50mm，计数精度1个。

腐蚀介质浓度检测：分析轴承工作环境中腐蚀性阴离子（如Cl⁻、SO₄⁻）的浓度，采用离子色谱仪，检出限0.1ppb，线性范围0.1ppb~1000ppm。

表面腐蚀缺陷评级：根据腐蚀缺陷的大小、数量及分布，按照国家标准进行评级，采用目视检查或图像分析，评级标准GB/T10582-2008，等级1~5级。

电化学阻抗谱（EIS）测试：分析轴承表面钝化膜的完整性及腐蚀动力学过程，采用电化学工作站，频率范围10μHz~1MHz，阻抗范围1Ω~10^12Ω。

腐蚀速率（重量法）：通过试样腐蚀前后重量变化计算均匀腐蚀速率，采用分析天平，精度0.1mg，测试周期24h~1000h，结果单位mm/a或g/(mh)。

检测范围

滚动轴承：包括深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承等，用于机械、汽车、航空航天等领域。

滑动轴承：包括轴瓦、bush、滑动轴承座等，用于发动机、压缩机、机床等设备的滑动摩擦部位。

高温轴承：采用耐高温材料（如高温合金、陶瓷）制造，用于冶金炉、玻璃成型机等工作温度200℃以上的环境。

低温轴承：用于制冷设备、航天低温系统等，工作温度-40℃以下，要求材料具有良好的低温韧性。

耐腐蚀轴承：采用不锈钢（如304、316L）、陶瓷（如氮化硅）等材料，用于化工、海洋工程等腐蚀介质环境。

汽车轴承：包括轮毂轴承、变速箱轴承、发动机轴承等，用于汽车底盘及动力系统，承受交变载荷。

航空轴承：用于飞机发动机、起落架、舵机等关键部件，要求高可靠性及长寿命。

风电轴承：用于风力发电机组的主轴、齿轮箱、发电机等，承受重载及风沙腐蚀环境。

机床轴承：用于机床主轴、进给系统，要求高精度（如P4级）及低振动。

矿山机械轴承：用于破碎机、输送机、矿井提升机等，承受高冲击及磨料腐蚀。

检测标准

ISO11011-1:2019滚动轴承腐蚀试验第1部分：一般要求。

ASTMG48-20不锈钢及相关合金的点蚀和缝隙腐蚀试验方法。

GB/T10582-2008滚动轴承腐蚀试验方法。

ISO22476-1:2019金属和合金的腐蚀电化学测试第1部分：极化曲线测量。

GB/T16545-2015金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除。

ASTMG170-20金属材料缝隙腐蚀试验的标准指南。

ISO8565:2019滚动轴承疲劳寿命试验腐蚀环境下的试验方法。

GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（用于腐蚀后力学性能评估）。

ASTMG102-20不锈钢及合金的电化学临界点蚀温度（CPT）测试方法。

GB/T1958-2017产品几何技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定（用于腐蚀缺陷形状公差测量）。

检测仪器

三维轮廓仪：用于测量轴承表面点蚀坑、腐蚀沟槽的深度及轮廓，采用激光干涉技术，分辨率0.01μm，扫描范围10mm10mm~100mm100mm。

电化学工作站：用于进行极化曲线、电化学阻抗谱等测试，分析腐蚀动力学过程，支持四电极体系，电流范围10nA~1A，电压范围-10V~+10V。

离子色谱仪：用于检测腐蚀介质中的阴离子（如Cl⁻、SO₄⁻）浓度，采用抑制型电导检测，检出限0.1ppb，线性范围0.1ppb~1000ppm。

维氏硬度计：用于测量腐蚀后轴承表面的硬度变化，采用金刚石压头，测试力10g~10kg，精度1HV，压痕对角线测量分辨率0.1μm。

X射线衍射仪（XRD）：用于分析腐蚀产物的物相结构，采用铜靶Kα射线，扫描范围5~90（2θ），分辨率0.02（2θ），可识别Fe₃O₄、Fe₂O₃等常见腐蚀产物。

分析天平：用于重量法测量腐蚀速率，采用电磁力平衡原理，精度0.1mg，最大称量100g，支持去皮、计数功能。

光学显微镜：用于观察轴承表面腐蚀缺陷（如点蚀、缝隙腐蚀），放大倍数10~1000，配备数码摄像头，可存储图像用于分析。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。