微裂纹显微CT检测

检测项目

裂纹位置定位：精确标记裂纹在样品中的三维坐标。检测参数：定位误差≤0.5μm。

裂纹宽度测量：测定裂纹开口的横向尺寸。检测参数：范围0.1-100μm，精度±0.1μm。

裂纹深度分析：评估裂纹沿样品轴线的扩展程度。检测参数：深度分辨率2μm。

裂纹密度计算：统计单位体积内裂纹数量。检测参数：密度检测下限0.05 cracks/mm³。

裂纹分布映射：可视化三维空间中的裂纹布局。检测参数：三维重构可靠性99%以上。

裂纹角度测定：量化裂纹倾斜方向。检测参数：角度测量误差±0.5°。

裂纹表面积评估：计算裂纹区域的面积大小。检测参数：面积偏差≤2%计算值。

裂纹形状分类：识别裂纹的几何形态特征。检测参数：分类准确度≥98%分析结果。

裂纹扩展速率：监测裂纹随时间增长过程。检测参数：时间尺度分辨率0.1ms。

材料损失量分析：评估裂纹造成的体积缺失。检测参数：体积损失精度0.01mm³测量范围。

检测范围

航空发动机叶片：检测高温合金中的热疲劳微裂纹。

电子半导体封装：分析硅基材料中的封装应力裂纹。

陶瓷结构部件：检查高温陶瓷的内部显微裂纹。

金属铸件：评估铸造合金的缩孔相关裂纹。

复合高分子材料：扫描聚合物基复合材料的内部缺陷。

医用植入物：检测钛合金或高分子植入体的生物兼容裂纹。

混凝土结构：无损评估建筑混凝土的微裂纹分布。

玻璃制品：安全检验玻璃的光学微裂纹。

岩石地质样品：研究地质标本的自然裂纹网络。

塑料工业制品：识别注塑件中的应力开裂特征。

检测标准

依据ASTM E1441通用射线CT检测术语。

ISO 15708工业应用计算机断层扫描指南。

GB/T 18851无损检测-CT检测方法技术规范。

ISO 10312微裂纹定量分析方法标准。

ASTM E2332显微CT在材料分析中的应用导则。

GB/T 28703工业CT通用技术条件要求。

ISO 18515工业CT扫描质量评估标准。

GB/T 20485金属材料无损检测基础术语。

ISO 14966关于微裂纹尺寸测量的国际标准。

GB/T 50661建筑结构安全检测CT相关条款。

检测仪器

微焦点X射线源：产生高能微米级射线束。功能：实现样品穿透扫描以获得初始投影图像。

高精度旋转样品台：承载并精确旋转测试样品。功能：支持360度全方位数据采集。

平板探测器：捕获X射线透射信号并数字化。功能：记录投影图像用于三维重建。

CT重建工作站：处理投影数据生成三维体素模型。功能：构建微裂纹的完整三维可视化。

裂纹分析软件：量化裂纹几何参数和统计特征。功能：自动测量长度、宽度和密度等关键指标。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。