内部气压密封试验检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-08-30  

内部气压密封试验检测通过模拟不同工况下的压力环境,评估试样的密封性能,重点关注压力保持稳定性、泄漏率、温度/振动等因素对密封效果的影响,为产品可靠性提供关键数据支撑。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

恒定压力保持测试:在设定压力下维持规定时间,监测压力衰减值,评估密封件在静态压力下的持压能力。参数:压力范围0.1-10MPa,保压时间1-24h,允许压力衰减率≤0.5%/h。

循环压力冲击测试:周期性施加递增/递减压力,模拟实际工况中的压力波动,检测密封件抗疲劳性能。参数:压力循环次数100-1000次,压力幅值±0.2-±2MPa,频率0.5-2Hz。

高温高压密封测试:在高温环境下施加高压,检测高温对密封材料膨胀及密封性能的影响。参数:温度范围-50-300℃,压力范围0.5-8MPa,持续时间2-8h。

低温压力保持测试:在低温环境中维持压力,评估低温导致的材料收缩对密封性能的影响。参数:温度范围-60-0℃,压力范围0.1-5MPa,保压时间1-12h。

振动环境压力泄漏测试:在振动条件下监测压力变化,评估振动对密封接头松动或疲劳破坏的影响。参数:振动频率5-2000Hz,加速度0.5-10g,持续时间0.5-4h。

快速泄压响应测试:模拟突发降压场景,测量从高压到低压的时间响应及过程中泄漏量。参数:初始压力1-10MPa,泄压时间0.1-5s,允许瞬时泄漏率≤10mL/s。

气密性微量泄漏检测:采用压力衰减法或流量法检测极小泄漏量,适用于高密封性要求场景。参数:泄漏率检测下限1×10^-6 mbar·L/s,压力范围0.1-3MPa,背景噪声≤5×10^-7 mbar·L/s。

密封件老化后压力测试:对使用过的密封件重新加压,评估老化对其密封性能的影响。参数:老化条件(温度80-150℃/时间24-168h),测试压力0.5-6MPa,保压时间1-6h。

多接口连接密封测试:针对具有多个连接接口的试样,分别对各接口进行独立加压检测。参数:接口数量2-10个,单接口测试压力0.2-5MPa,泄漏率限值≤5×10^-5 mbar·L/s。

腐蚀介质环境压力测试:在含腐蚀性气体/液体的环境中施加压力,评估腐蚀对密封材料和结构的影响。参数:介质类型(盐雾/酸性气体/油类),腐蚀时间24-720h,测试压力0.3-7MPa。

检测范围

航空航天密封件:飞机发动机舱门密封圈、航天器推进系统管路接头等承受高压差、极端温度的密封部件。

汽车发动机部件:发动机缸盖垫片、变速箱油底壳密封胶条等需防止机油/冷却液泄漏的密封组件。

医疗灭菌设备:高压蒸汽灭菌器门封条、真空吸引装置管道接口等在高温高压灭菌环境中使用的密封结构。

电子设备防水外壳:户外通信机柜防水胶圈、潜水相机机身密封圈等需抵御水渗透的电子仪器密封部件。

工业管道阀门:石油化工管道法兰密封垫、阀门阀杆密封填料等在高压流体环境中使用的密封组件。

食品包装容器:真空保鲜罐密封盖、液态奶无菌灌装瓶口密封膜等需防止微生物侵入的食品级密封结构。

光伏逆变器外壳:太阳能发电系统中逆变器防水防尘密封条、汇流箱密封胶圈等户外电力设备的密封部件。

核电设备密封组件:核反应堆冷却系统管道密封垫、乏燃料运输容器密封门等需满足辐射环境下的密封要求。

液压气动元件:液压油缸活塞密封件、气动换向阀密封环等在高压液压油/压缩空气环境中使用的密封部件。

潜水设备耐压壳体:深潜器观察窗密封胶圈、潜水钟舱门密封结构等承受深海高压环境的密封组件。

检测标准

ASTM D3078-19 用气泡法测定软包装件密封泄漏的标准试验方法。

ISO 16092-1:2017 气动流体动力系统及其元件 第1部分:密封要求。

GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验。

ANSI/ASME B16.104-2013 阀门泄漏测试的标准试验方法。

GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验。

ASTM F2096-11 用压力衰减法测定包装完整性标准试验方法。

ISO 9978:1996 包装 完整、满装的运输包装 压力试验。

GB/T 4857.23-2005 包装 运输包装件 单元货物稳定性试验方法(涉及压力相关测试)。

ASME BPVC Section VIII Div.1-2021 压力容器建造规则(包含密封相关要求)。

GB 150.1-2011 压力容器 第1部分:通用要求(涉及密封结构设计及试验)。

检测仪器

自动压力控制器:具备高精度压力调节功能,可设定恒定压力或变压力模式,用于控制测试腔体的压力稳定,支持压力范围0.1-15MPa,控制精度±0.01MPa。

微压差传感器:用于测量试样两侧的微小压力差,分辨率可达0.1Pa,适用于微量泄漏导致的气压变化检测,测量范围-1000Pa至+1000Pa。

数据采集系统:集成多通道信号采集模块,可实时记录压力、温度、时间等参数,采样频率最高100Hz,存储容量≥1TB,支持数据导出及分析。

氦质谱检漏仪:采用氦气作为示踪气体,通过质谱分析检测极微小泄漏,泄漏率检测下限1×10^-12 mbar·L/s,适用于高密封性要求的精密部件检测。

振动试验台:可产生可控频率和加速度的机械振动,模拟实际工况中的振动环境,频率范围5-2000Hz,最大加速度15g,用于振动条件下的密封性能测试。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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