硫化氢腐蚀检测

检测项目

腐蚀速率测定：通过重量损失法或电化学方法量化材料在硫化氢环境中的腐蚀速度，单位为毫米每年，用于评估材料的整体耐腐蚀性能和使用寿命。

点蚀深度测量：使用显微镜或轮廓仪测量材料表面点蚀坑的深度和分布，评估局部腐蚀严重程度，防止设备因点蚀穿孔失效。

应力腐蚀开裂测试：在硫化氢环境中对试样施加恒定应力，观察裂纹萌生和扩展行为，评估材料在应力与腐蚀协同作用下的抗开裂能力。

氢致开裂评估：检测材料在硫化氢环境中因氢原子渗透导致的内部裂纹形成，通过金相切片或超声波扫描评估开裂敏感性和位置。

均匀腐蚀评估：分析材料表面整体腐蚀的均匀性，通过腐蚀产物分析和表面形貌观察，判断腐蚀类型是否为全面性腐蚀。

缝隙腐蚀测试：模拟材料缝隙区域在硫化氢环境中的腐蚀行为，测量腐蚀速率和产物积累，评估缝隙设计对腐蚀的影响。

电化学阻抗谱分析：通过施加小振幅交流信号测量材料电极的阻抗响应，分析腐蚀界面反应机理和涂层防护性能。

极化曲线测量：记录材料在硫化氢环境中的电流-电位曲线，确定腐蚀电流密度和钝化行为，用于快速评估腐蚀趋势。

腐蚀产物分析：使用X射线衍射或光谱仪分析腐蚀产物的成分和结构，判断腐蚀机理和硫化氢参与反应的程度。

微观结构观察：通过电子显微镜检查材料腐蚀后的微观组织变化，评估晶界腐蚀、相分离等对性能的影响。

检测范围

碳钢管道：广泛应用于石油和天然气输送系统，需检测其在硫化氢环境中的均匀腐蚀和氢致开裂风险，确保管道完整性。

不锈钢设备：用于化工容器和反应器，检测其点蚀和应力腐蚀开裂性能，防止因腐蚀导致泄漏或失效。

合金材料：包括镍基合金和双相不锈钢，检测其在高温高压硫化氢环境中的耐腐蚀性，适用于苛刻工业条件。

石油钻井设备：如钻杆和套管，暴露于含硫化氢地层中，检测腐蚀速率和开裂倾向，保障钻井作业安全。

天然气处理设施：包括分离器和换热器，检测硫化氢腐蚀对设备壁厚和密封性能的影响，防止运行故障。

化工容器：存储或处理含硫化学品，检测内壁腐蚀和产物积累，确保容器长期密封性和结构强度。

海洋平台结构：海上设施常暴露于硫化氢和盐水环境，检测结构钢的腐蚀疲劳和点蚀，维护平台稳定性。

输油管道：长距离输送含硫原油，检测内腐蚀速率和局部腐蚀热点，预防管道破裂和环境污染。

阀门和法兰：管道连接部件，检测其密封面和螺纹区域的硫化氢腐蚀，确保连接可靠性和防泄漏能力。

焊接接头：材料连接区域易成为腐蚀薄弱点，检测焊缝区的腐蚀敏感性和裂纹扩展，评估整体结构耐久性。

检测标准

ASTM G31-2021《实验室浸没腐蚀测试的标准指南》：提供了材料在液体介质中浸没腐蚀测试的通用方法，包括试样 preparation 和环境控制，适用于硫化氢腐蚀评估。

ISO 15156-2020《石油和天然气工业-用于含硫化氢环境的材料》：规定了材料在油气工业硫化氢环境中的适用性要求和测试方法，涵盖 cracking 和腐蚀速率评估。

GB/T 4334-2020《金属和合金的腐蚀-不锈钢晶间腐蚀试验方法》：中国国家标准，用于不锈钢在特定介质中的晶间腐蚀测试，可扩展至硫化氢环境应用。

NACE TM0177-2016《硫化氢环境中金属材料的实验室测试》：专注于应力腐蚀开裂和氢致开裂的测试方法，模拟油气工业中的恶劣条件。

ASTM G39-2021《弯曲梁应力腐蚀测试的标准实践》：用于评估材料在腐蚀环境中的应力腐蚀开裂行为，可通过调整介质包含硫化氢。

ISO 7539-2018《腐蚀测试-应力腐蚀开裂》：系列标准的一部分，提供多种应力腐蚀测试方法，适用于硫化氢诱导开裂研究。

GB/T 10123-2022《金属和合金的腐蚀-基本术语和定义》：定义了腐蚀测试中的关键术语，确保检测报告的一致性和准确性。

NACE TM0284-2016《管道和压力容器钢氢致开裂评估》：专门针对氢致开裂的测试程序，用于评估材料在硫化氢环境中的抗裂性能。

ASTM G5-2021《电化学腐蚀测试的标准参考方法》：提供了电化学测试的基准程序，可用于硫化氢环境中的极化曲线测量。

ISO 11845-2020《金属和合金的腐蚀-一般 principles for corrosion testing》：概述了腐蚀测试的基本原则，指导硫化氢腐蚀检测的设计和执行。

检测仪器

腐蚀测试槽：密闭容器可模拟硫化氢气体或溶液环境，控制温度、压力和浓度，用于进行浸没腐蚀测试和试样暴露实验。

电化学工作站：仪器具备电位stat和频率响应分析功能，测量腐蚀电流、阻抗和极化曲线，用于快速评估材料在硫化氢中的电化学行为。

金相显微镜：高放大倍数光学设备，用于观察腐蚀后试样的表面形貌和微观结构变化，评估点蚀深度和裂纹特征。

电子天平：高精度 weighing 设备，测量试样在腐蚀测试前后的重量变化，计算腐蚀速率基于重量损失法。

应力腐蚀测试机：设备可施加恒定载荷或应变于试样，模拟应力条件，用于检测硫化氢环境中的应力腐蚀开裂和疲劳性能。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。