矿石贵金属火试金检测

检测项目

金含量测定：通过火试金法熔炼样品，分离杂质后灰吹获得金粒，精确称重计算含量，确保矿石中金元素的定量分析准确度达到标准要求。

银含量测定：在熔炼过程中添加铅收集银，灰吹后测定银含量，评估矿石中银的分布和回收率，满足地质勘探和冶炼质量控制需求。

铂含量测定：采用火试金法分离铂族金属，灰吹后称重测定，分析矿石中铂元素的浓度，为矿产开发和资源评估提供可靠数据。

钯含量测定：通过熔炼和灰吹步骤提取钯元素，精确测量其质量，确保矿石样品中钯的定量结果符合工业应用标准。

熔炼效率评估：监控熔炼过程中金属回收率和杂质去除效果，计算效率指标，优化矿石处理工艺以提高贵金属提取率。

灰吹损失率测定：分析灰吹阶段金属损失量，计算损失率并校正最终含量，确保检测结果的准确性和重复性。

杂质元素分析：检测熔炼残留物中的非贵金属元素，如铜、铁等，评估矿石纯度并为冶炼过程提供调整依据。

样品均匀性测试：验证矿石样品的代表性和均匀分布，通过多次取样分析确保检测结果反映整体矿石特性。

回收率计算：测定火试金全流程中金属回收比例，评估方法可靠性并为质量控制提供基准数据。

精密度验证：通过重复实验计算检测结果的变异系数，确保火试金法的精密度符合国际标准要求。

检测范围

金矿石：天然含金矿物资源，需通过火试金检测精确测定金含量，支持矿产开发和资源储量评估。

银矿石：富含银元素的矿石类型，检测银含量以优化冶炼工艺和产品质量控制。

铂族金属矿石：包含铂、钯等贵金属的矿石，火试金法用于分离和定量分析，满足工业催化剂和珠宝制造需求。

精矿：选矿后高浓度金属产品，检测贵金属含量确保冶炼效率和最终产品质量。

尾矿：选矿残留物，分析其中残留贵金属含量，评估资源回收潜力和环境管理措施。

地质勘探样品：野外采集的岩石和矿物样本，火试金检测提供金属含量数据，辅助矿产勘探和储量计算。

冶炼中间产品：冶炼过程中的半成品，如熔炼渣，检测贵金属含量以优化生产流程和减少损失。

回收材料：电子废弃物或工业废料中的贵金属，火试金法测定含量支持资源再利用和循环经济。

环境样品：土壤或水体中含金属污染物，检测贵金属浓度评估环境影响和治理效果。

考古样品：古代金属文物或矿渣，火试金分析提供历史金属含量数据，辅助文化遗产研究。

检测标准

ASTME1335-2018《火试金法测定金的标准试验方法》：规定了金矿石样品熔炼、灰吹和称重的标准流程，确保检测精度和重复性符合国际要求。

ISO11426-2016《金合金中金含量的测定火试金法》：国际标准详细描述火试金法步骤，包括样品制备和含量计算，适用于矿石和合金检测。

GB/T17413-2010《矿石中金和银含量的测定火试金法》：中国国家标准规范火试金检测流程，强调熔炼效率和灰吹损失控制。

ISO10378-2005《铜、铅、锌精矿中金和银含量的测定火试金法》：针对精矿样品，定义火试金法操作参数和结果验证方法。

GB/T20899-2007《矿石中铂、钯含量的测定火试金法》：中国标准规定铂族金属检测步骤，确保矿石样品分析的准确性和可靠性。

检测仪器

熔炼炉：高温加热设备，用于矿石样品熔炼，分离金属和杂质，确保熔炼温度控制精度达到标准要求。

灰吹炉：专用加热装置，进行灰吹步骤氧化铅收集贵金属，控制氧化条件以最小化金属损失。

分析天平：高精度称重仪器，测量灰吹后金属粒质量，分辨率达0.0001克，确保含量计算准确。

分光光度计：光学分析设备，辅助检测杂质元素含量，通过光谱分析验证火试金结果。

显微镜：放大观察仪器，检查灰吹金属粒形态和纯度，辅助定性分析避免误差。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。